王丽丽
2022-09-22 10:24:58
分别用微波（600 W微波功率下分别处理2.5 和3 min）、炒制（咖啡豆焙炒机，分别于150 和175 ℃处理20 min）和过热蒸汽处理（160 ℃处理9和12 min）三种灭酶方式处理青稞。
在对青稞进行调质后，微波处理2.5分钟和3分钟的青稞的脂肪酶活性分别降低了48.61%和60.41%。随着炒制温度从150 °C升高到175 °C，残余脂肪酶活性降低了8.72%。同时，延长过热蒸汽处理时间（从9 min到12 min），脂肪酶失活率提高11.57%。在这几组参数下处理青稞后，POD完全失活。 /Uploads/file/20220922/632bc9a08669a.docx|灭酶处理对青稞脂肪酶及过氧化物酶活性的影响.docx
王丽丽
2022-06-15 15:21:36
1、挑选籽粒完整、饱满、形态较好的青稞籽粒，清洗干净后用清水浸泡过液备用；
2、热烫：在大烧杯中加入开水，把青稞籽粒倒入，并不断搅拌，1min后倒掉换新的热水，重复三次即可；
3、微波：中火1min后拿出来搅拌均匀，重复三次；
4、打浆、以料液比1：6的比例添加热水到榨汁机中，并加入5‰α-淀粉酶，打浆7min后在磁力搅拌器中90℃液化30min;
5、添加2‰的糖化酶，在磁力搅拌器中60℃搅拌1h;
6、复合酶酶解：添加0.5‰复合蛋白酶、0.25‰风味蛋白酶，继续60℃搅拌1h;
7、液体过200目筛后，按液体实际重量的1%添加葵花籽油，然后用分散器分散1min;
8、均质机在300Bar 下均质三次；
9、罐装
10、杀菌 /Uploads/file/20220615/62a988a401d9a.pdf|青稞乳饮料制备图片.pdf
王丽丽
2022-06-15 15:28:09
通过控制研磨道数获得不同碾磨度（DOM）青稞样品，进行微观结构观察，同时探究青稞中化学成分的分布以及食用品质变化，在青稞的营养价值和食用品质之间找到最适DOM。
1、使用精米机对青稞进行逐次碾磨，通过控制碾磨次数得到碾磨度分别为3%±0.1%、5%±0.3%、10%±0.2%、15%±0.3%、20%±0.1%和 30%±0.2%的6组碾磨青稞样品；
2、分别编号DOM 3%、DOM 5%、DOM 10%、DOM 15%、 DOM 20%和 DOM 30%，探究青稞中化学成分的分布以及食用品质变化，在青稞的营养价值和食用品质之间找到最适DOM；
3、其次，对不同DOM的青稞在蒸煮过程中的水分含量变化和亚细胞水平的微观水分分布进行了监测和比较，并建立了蒸煮过程中的吸水动力学方程。
结果表明碾磨度为5%的青稞其果皮层完全被碾去，而继续碾磨掉30%，青稞糊粉层基本被去除。相比未碾青稞，碾磨度为5%的青稞蒸煮时间降低了17 min，而后继续增加碾磨度，其蒸煮时间缩短程度降低。吸水特性结果与蒸煮时间结果一致，碾磨度5%的青稞的饱和吸水率与吸水速率与碾磨度更高的青稞无显著性差异。为了平衡青稞营养品质和食用品质，选取5%作为青稞米的最适碾磨度。
/Uploads/file/20220615/62a99133584af.pdf|不同碾磨度对青稞品质特性的影响.pdf
王丽丽
2022-06-15 16:00:59
选择无破损，大小相似，颗粒饱满且长度一般在6~9mm，宽度在2~3mm的青稞籽粒，然后将谷物硬度计开机，按SET进入峰值测量模式；之后调整仪器的单位（测量用的kg为单位），仪器在开机之后，再按SET键就可以开始测试；将谷物放在仪器的载物台上，旋转仪器手轮使顶杆缓缓向上移动加压；最终仪器将谷物压碎瞬间的显示数值为最大硬度值。使用过程应注意当蜂鸣器连续鸣叫，请快速解除所加之负荷，或按清零键。测试小粒谷物时，用镊子将谷物固定（最好竖放）。结果显示海南昆仑16号的硬度最大，可达18.94kg；西宁肚里黄、门源昆仑18号、贵德昆仑15号的硬度相近。 /Uploads/file/20220615/62a996bc2f5d0.pdf|测不同品种青稞籽粒硬度.pdf
王丽丽
2022-06-15 16:23:59
千粒重可体现种子大小与饱满程度，是种子播种品质的指标之一；同时可以计算播种量，节约用种；测量千粒重时，大粒种子可取三个一百粒分别称重，取其平均值，称百粒重。先去除籽粒的鳞片，枝叶，碎粒，土块等，然后选取颗粒饱满，大小均匀的籽粒。挑选300粒分成三份，分别用天平称量，最后取平均值。从所测结果中可知，海南昆仑14号、西宁北青9号、西宁昆仑14号的千粒重较大为5.297g、5.235g、5.347g；而门源昆仑17号最小3.783g，其它种类的千粒重均在4~5g之间。 /Uploads/file/20220615/62a99dfce342d.pdf|测不同品种青稞的千粒重.pdf
王丽丽
2022-07-26 17:25:32
工作站杨希娟、迟明、梁锋、王凤忠、王丽丽、范蓓、田德宁、张宪等人通过线上线下的方式参加了由青海省农林科学院与服务公司联合举办的“青稞产业发展及健康谷物食品论坛”活动。其中王凤忠研究员做了大会报告。 /Uploads/file/20220726/62dfb4626963b.jpg|3.jpg
王丽丽
2022-07-28 20:54:56
将50 g 不同碾磨度（DOM）青稞放入500 ml沸水中蒸煮（98±1 ℃），并立即开始启动计时器。每隔一段时间取出10粒青稞，观察谷粒是否带有白芯，记录不透明中心核消失的时间为最适蒸煮时间；并计算样品的体积膨胀率和固形物损失率。
结果表明：当青稞的DOM 达到5%时，蒸煮时间下降程度最显著，下降了17 min；适当的碾磨处理去除青稞的果皮层（碾磨度为5%），可显著改善青稞的蒸煮品质和感官品质，并能保留更多的营养成分。 /Uploads/file/20220728/62e290a38ed6f.docx|不同碾磨度青稞的蒸煮品质.docx
王丽丽
2022-07-30 10:45:26
使用刀片将冷冻干燥后的籽粒切成薄片，然后用双面胶带将薄片固定在载物台上，并进行镀金处理。在10 kV的加速电压下对样品的微观结构进行观察。结果显示当籽粒的5%（按重量计）被去除后，似乎刮去了青稞的大部分果皮组织。当碾削达到10%时，果皮和种皮层几乎完全被去除。随着碾削度的增加，除腹沟处的糊粉层外，其余部位的糊粉层均被破坏。碾磨过程减少了青稞籽粒外部组织的一部分化学成分的含量，改变青稞成分的总体比例。 /Uploads/file/20220730/62e49f1f2b5f8.docx|不同碾磨度下青稞的微观结构.docx
王丽丽
2022-08-25 20:31:10
选择两种青稞品种的淀粉:糯青稞和西宁肚里黄。分别称取3g的淀粉加27ml的蒸馏水配成10%的淀粉乳。在室温下磁力搅拌15min充分混匀后，将其放入95℃的磁力搅拌器搅拌20min，将糊化后的淀粉乳倒入培养皿中，然后4℃下保存24h，观察其凝胶状态。发现糯青稞凝胶较西宁肚里黄凝胶其状态呈透明状，这可能是因为糯青稞支链淀粉含量高，而直链淀粉含量低。 /Uploads/file/20220825/63076bda2f032.docx|两种青稞淀粉糊化后凝胶状态对比.docx
王丽丽
2022-09-20 15:42:39
通过扫描电镜和光学显微镜观察，光学显微镜观察时的步骤为将软化的青稞籽粒切成薄片，经过脱水后包埋于超薄切片中，并将获得的超薄切片转移到载玻片上，干燥密封以进行后续染色。为了观察胚乳组织，切片在48 °C下先用1%藏红O染色12 min，再使用0.5%甲基紫染色2 min，然后用水冲洗去除浮色，静置干燥，使用光学显微镜观察染色切片。可以得出经灭酶处理后的青稞表面变得粗糙，横截面出现大的裂缝、空洞和凹槽，且电子显微镜的图像进一步显示了灭酶处理引起青稞淀粉糊化现象。 /Uploads/file/20220920/63297187ea23d.docx|不同灭酶处理下青稞微观结构观察.docx
王丽丽
2022-09-20 15:55:18
取2 g样品于样品瓶中，加入2-甲基-3-庚酮作为内标物以便于定量分析。用螺旋盖密封小瓶，将其置于75 ℃恒温水浴锅中平衡 30 min 后，将固相微萃取的萃取头插入样品瓶，推动活塞手柄旋出萃取纤维，使其与样品顶空气体接触开始萃取。萃取 30 min 后，将萃取头插入气相色谱仪的进样口，解析 6 min。结果显示，在未处理青稞中共鉴定出 60 种挥发性化合物（包括13 种醛类、6种酮类、8种醇类、13种酸类和酯类、12种烷烃类、1种烯烃以及7种其他化合物）。而过热蒸汽处理后新增了6种挥发性化合物，包括醛类、醇类以及烷烃类。 /Uploads/file/20220920/6329738808a69.docx|青稞储藏过程挥发性物质测定.docx
王丽丽
2022-10-21 10:22:19
要获得较好的脱壳效果，需要对青青稞原料进行预冻处理。这是由于青稞籽粒外壳包裹较紧密不易挤压脱除，而经过一定时间的冷冻后，外壳变脆，外力撞击使其粉碎，容易脱除。
通过多次试验及比对，结合专家的建议，目前确定青青稞脱壳条件和参数。收获带壳的青稞籽粒在脱壳前进行约60-90 min的预冻后使用滚筒式脱壳机脱壳，将会得到品质较优的鲜食青稞。 /Uploads/file/20221021/635203ef549f8.png|图片1.png
王丽丽
2022-11-16 16:37:29
2022年11月15日，为加强科技特派员与青海华实科技投资管理有限公司互助分公司研发人员之间的沟通与交流，我工作站在中国农业科学院农产品加工研究所支持下，由青海省农林科学院、青海省轻工业研究所有限责任公司组织，召开“青稞精深加工关键技术研究”线上培训会。
本次会议共23人参加，邀请来自中国农业科学院农产品加工研究所的王丽丽博士，就青稞精深加工关键技术研究进行了分享，王博士长期从事食品营养与功能因子利用方面的研究，在青稞加工方面有着丰富的研发经验。本次培训，王博士从青稞产品研发过程中的具体问题出发，结合自身工作经验，和大家分享了青稞发展现状、精深加工技术以及未来发展趋势等方面的研究成果和经验。
随后，企业代表与工作站杨希娟研究员及其他特派员进行了深入的交流，就产品研发及生产过程中的问题进行了讨论，形成了下一步工作的解决方案和推进计划。本次会议取得预期的效果，提高了企业研发人员关于青稞高值化开发方面的认识，强化了工作站与被服务企业间的沟通，为今后工作提出了更加具体的要求。
/Uploads/file/20221116/6374a1cc8e75c.pdf|互助县02号科技特派员工作站工作简报（第12期）.pdf
王丽丽
2022-11-16 16:39:55
2022年11月16日，为加强科技特派员与青海华实科技投资管理有限公司互助分公司研发人员之间的沟通与交流，我工作站在中国农业科学院农产品加工研究所支持下，由青海省农林科学院、青海省轻工业研究所有限责任公司组织，召开“杂粮加工业发展对策解读”线上培训会。
本次会议共26人参加，邀请来自中国农业科学院农产品加工研究所的佟立涛博士，佟博士长期围绕我国谷物精深加工与功能性食品开展应用基础理论和产业化应用研究，此次和大家就杂粮加工业发展进行了分享，叙述了中国杂粮发展现状，青海青稞发展现状及未来发展趋势；特别强调了产业链的进一步完善，健康杂粮概念打造，杂粮产业发展存在的问题，一二三产之间的融合发展，强化联系和设计布局，顺应消费品需求变化，优化产品结构，培育龙头企业，打造知名品牌；另外还提到了原料与产品标准化等问题。深入浅出地为大家解读了相关的政策。 随后，企业代表与工作站杨希娟研究员及其他特派员进行了深入的交流，就青稞产业发展展开了讨论。本次会议取得预期的效果，提高了企业研发人员关于青稞高值化开发方面的认识，强化了工作站与被服务企业间的沟通，为今后工作提出了更加具体的要求。
/Uploads/file/20221116/6374a2932f813.pdf|互助县02号科技特派员工作站工作简报（第13期）.pdf
王丽丽
2022-11-16 17:24:19
用料配方：
（1）青稞、燕麦、大豆、藜麦、红小豆、红稗、薏米（2）青稞、燕麦、大豆、藜麦、牛乳、叶黄素等
1. 白色系列（减肥降三高粉）
配 方 燕麦 青稞 大豆蛋白粉 藜麦 葛根 百合 木糖醇
含量（%）32 30 15 10 6 3 4
2、红色系列（补血益气粉）
配 方 黑青稞 红稗 红小豆 红薏米 木糖醇
含量（%） 35 40 10 6 4
（2）工艺流程
原料→调质预处理→微波→粉碎→过筛→包装→成品 /Uploads/file/20221116/6374ae8d55733.docx|青稞固态饮料的制备.docx
王丽丽
2022-12-11 22:30:53
开展青稞茶炒制工艺研究，并测定其风味物质。 /Uploads/file/20221211/6395e9ed2d606.pdf|青稞茶炒制及风味.pdf
王丽丽
2022-12-11 22:36:16
召开“青稞加工品质评价与产业化关键技术创新完成成果鉴定” ，水平达到国际领先水平。 /Uploads/file/20221211/6395ef4093e16.pdf|青稞成果鉴定.pdf
王丽丽
2023-08-03 16:16:22
青稞中含有丰富的营养物质，采用常规化学方法来测定其中的营养成分，耗时耗力，成本高，准确度低，本课题通过利用近红外光谱分析法来定量分析青稞中β -葡聚糖等特征性成分含量, 收集具有代表性青稞样品, 利用手持近红外仪进行光谱扫描, 结合常规化学分析方法测定样品中β -葡聚糖的含量, 借助近红外定标软件Matlab, 采用偏最小二乘法（PLS）建立青稞特征性成分含量的定标模型。本研究利用近红外光谱分析技术对青稞中β -葡聚糖等成分进行建模, 以达到青稞成分含量的快速测定, 提高青稞检测效率和准确性, 为青稞成分含量测定提供一种快速简便的方法。 /Uploads/file/20230803/64cb62e8016ed.xlsx|基于近红外光谱技术的青稞特征性成分定量分析研究.xlsx
王丽丽
2023-08-03 15:04:57
1、青稞蛋白的提取
用精米机碾磨青稞籽粒，去除20%的青稞麸皮，然后去离子水浸泡过夜；以1∶15（w/v）的比例加入去离子水用榨汁机打浆，高速搅打4个1min。将浆液ph值用2M氢氧化钠调至10.5后离心。取上清液用2M盐酸调至青稞蛋白等电点4.5，水洗沉淀后取沉淀冷冻干燥。
2、低温等离子体处理
称取2克青稞蛋白粉至于直径90mm的培养皿中，电压30Kv、频率为50Hz，上下电极距离4cm。分别处理0、10、20、30、40min,命名为T0、T1、T2、T3、T4。置于-20℃冰箱中保存。
3、对溶解度的影响
用0.1 M pH7.0的磷酸盐缓冲液制备2%青稞蛋白溶液，在室温下磁力搅拌2h，放入4℃冰箱中过夜以完全水合。离心4800g、10分钟后取上清液用Bradford法测定蛋白含量。
4、结论
见附件表。可溶性蛋白浓度的增加是由于高能等离子体粒子轰击引起的蚀刻反应。蚀刻反应在蛋白质表面形成暴露的活性位点，导致水分子的水合作用，从而增加溶解度。此外，在处理过程中，空气中的含氧和含氮基团与粉末表面结合，导致溶液中产生酸性基团，这些极性基团增强了蛋白分子的表面极性，从而增加溶解度。
/Uploads/file/20230803/64cb56b3b03c9.docx|低温等离子体对青稞蛋白溶解度的影响.docx
王丽丽
2023-08-03 15:28:50
1、青稞蛋白的提取
用精米机碾磨青稞籽粒，去除20%的青稞麸皮，然后去离子水浸泡过夜；以1∶15（w/v）的比例加入去离子水用榨汁机打浆，高速搅打4个1min。将浆液ph值用2M氢氧化钠调至10.5后离心。取上清液用2M盐酸调至青稞蛋白等电点4.5，水洗沉淀后取沉淀冷冻干燥。
2、低温等离子体处理
称取2克青稞蛋白粉至于直径90mm的培养皿中，电压30Kv、频率为50Hz，上下电极距离4cm。分别处理0、10、20、30、40min,命名为T0、T1、T2、T3、T4。置于-20℃冰箱中保存。
3、对持水性的影响
称取50mg蛋白加入2.5mL去离子水，涡旋5min使其充分混匀，室温下静置30min,4500rpm离心15min,弃去上清液，用滤纸吸干离心管壁的水分，称重。
4、结论
由于等离子体处理，蛋白质结构的去折叠可能导致蛋白质获得水的能力和保持水的能力增强；因此，吸水性与溶解度之间存在直接关系。随着处理时间的增加，青稞蛋白的吸水性也逐渐增强，这一结果与溶解度也相对应。
/Uploads/file/20230803/64cb58b04691a.docx|低温等离子体对青稞蛋白持水性的影响.docx
王丽丽
2023-08-03 15:36:33
将青稞麸皮（2.00 g）分别与30 mL 70%甲醇（v:v）、70%乙醇（v:v）和70%丙酮（v:v）混合。在300W功率的超声下处理30分钟，然后离心（6044 rpm，15分钟），收集上清液。将固体残留物如上所述用甲醇、乙醇和丙酮重新提取并重复两次。将获得的上清液合并，旋转以除去有机溶剂。将剩余的水相冷冻干燥并再溶解在10mL 70%甲醇中。
结果显示，相比于甲醇和乙醇，丙酮提取得到的多酚含量最高，为271.56 mg/100 g，这与提取溶剂的极性以及多酚在溶剂中的选择溶解性有关。因此，丙酮是提取青稞麸皮游离酚最高的溶剂。
/Uploads/file/20230803/64cb5a707f0aa.docx|青稞麸皮中游离酚的提取.docx
王丽丽
2023-08-03 15:37:43
向提取游离酚剩余的的固体残留物中加入HCl（2M），在90摄氏度中水解2小时；或者在室温条件下加入NaOH（2M）水解2小时。将得到的混合物调节至pH 7.00±0.20，并离心（5444rpm，20min）。收集的上清液冷冻干燥并再溶解在15mL 70%甲醇中。
结果显示，通过酸水解获得的结合酚的含量（451.56mg/100g）显著高于碱性水解，酸水解在以前的研究中被用于多糖的水解，它有效地破坏了多糖之间的糖苷键，从而破坏了细胞壁的结构，促进结合酚的释放。并且酸水解伴随着高温，温度过高也有利于酚类的释放。因此，对于结合酚来说，酸水解是有效的水解方法。 /Uploads/file/20230803/64cb5aa95c5c2.docx|青稞麸皮中结合酚的提取.docx
王丽丽
2023-08-03 15:46:10
1、青稞蛋白乳液的制备
将低温等离子体不同处理时间的青稞蛋白以2%（w/v）的浓度溶解在10mM pH8.0的磷酸盐缓冲液中，充分搅拌5h后，用1M HCL将其pH调至7.0后搅拌过夜。离心取其上清液后与葵花籽油按12:1的比例在10000rpm下高速分散两个1min后，用高压均质机800pa均质3次后制得乳液。
2、粒度分布的测定
粒度分布采用激光粒度分析仪进行测定，乳液粒子和分散介质的折射率分别为1.56和1.33.
3、结论
处理时间越久，青稞蛋白乳液的D50越小，说明低温等离子体能显著降低青稞蛋白乳液的粒度大小。 /Uploads/file/20230803/64cb5e8dc68c0.docx|低温等离子体对青稞蛋白乳液粒度分布的影响.docx
王丽丽
2023-08-03 16:02:18
1、青稞蛋白的提取
用精米机碾磨青稞籽粒，去除20%的青稞麸皮，然后去离子水浸泡过夜；以1∶15（w/v）的比例加入去离子水用榨汁机打浆，高速搅打4个1min。将浆液ph值用2M氢氧化钠调至10.5后离心。取上清液用2M盐酸调至青稞蛋白等电点4.5，水洗沉淀后取沉淀冷冻干燥。
2、低温等离子体处理
称取2克青稞蛋白粉至于直径90mm的培养皿中，电压30Kv、频率为50Hz，上下电极距离4cm。分别处理0、10、20、30、40min,命名为T0、T1、T2、T3、T4。置于-20℃冰箱中保存。
3、ATR-FTIR
用 0.01M pH8的PBS制备2%青稞蛋白溶液，室温下搅拌5h,在冰箱中过夜，离心取上清，使用omnic去卷积，peakfit分析蛋白二级结构含量。
4、结论
由α-螺旋(1645-1662 cm−1)、β-折叠(1613-1637 cm−1)、β-转角(1682-1696 cm−1) 和无规卷曲 (1662-1682 cm−1) 组成的酰胺I带，;使用PeakFit软件对无序结构进行反褶曲和曲线拟合。拟合结果如附件图中所示。α-螺旋从18.70%下降到14.32%，β-折叠含量从36.38%增加到42.33%，β-转角和无规则卷曲含量则无明显变化。该结果与周迎雪等处理大豆分离蛋白二级结构含量变化一致。蛋白质二级结构的变化取决于高能活性粒子在电场中的蚀蚀以及活性粒子对蛋白质基团的氧化。
/Uploads/file/20230803/64cb60e049088.docx|低温等离子体对青稞蛋白二级结构的影响.docx
王丽丽
2023-08-03 16:19:44
本实验首先对收集的青稞样品进行除杂处理,利用手持近红外仪对青稞籽粒进行扫描, , 每份样品分别扫描五次并收集光谱图, 建立青稞近红外光谱库, 然后将青稞磨粉、过筛, 处理为统一的青稞样品。对青稞全粉按照标准方法进行化学值检测, 得到的化学检测数据作为近红外检测建模的真值。对于品质模型, 利用谱图处理软件对扫描的图谱进行预处理, 将化学检测值作为真值代入参与建模, 反复修改完善建模参数, 最终建立可靠的青稞定量近红外检测模型。
/Uploads/file/20230803/64cb648b29141.pdf|1-31青稞样品光谱图.pdf
王丽丽
2023-08-03 16:20:36
青稞麸皮（2.00 g）依次与9毫升的α-淀粉酶（750 U/mL）、8.2毫升胃蛋白酶（25000 U/mL）和12.5毫升胰酶（800 U/mL）混合，在37摄氏度下模拟胃肠消化。消化后剩余的固体残渣中加入32%的粪便液和培养基，在37摄氏度环境中厌氧发酵0, 2, 6, 12, 24, 36, 48, 60和72小时，研究青稞麸皮中的多酚在体外消化中的释放。
结果显示，胃肠消化释放的多酚含量为319.59 mg/100 g，对于厌氧发酵，多酚含量随着发酵时间的延长，呈现先升高后降低的趋势，其中发酵48小时多酚的含量最高，为399.32 mg/100 g。 /Uploads/file/20230803/64cb6425ade9a.docx|青稞麸皮在体外消化模拟实验中的释放.docx
王丽丽
2023-08-03 16:24:35
A.淀粉预处理
1.准确称量样品20-25mg，包括参考样品，精确到小数点后一位，于15mL离心管中。
2向离心管中加入1mlDMSO(4)，用漩涡拌器搅拌，瓶盖微松，于沸水浴中直样品完全分散(大约1min)，确保无凝胶状淀粉块。
3.将管置于涡旋混合器上大力混匀，后置于沸水浴中沸水15mn，期间间歇搅拌5(min)。
4.将离心管室温下静置大约5min，加入2mL95%的乙并搅匀，再加入4mL乙醇，倒置混匀，淀粉沉淀会形成，让离心管放置15min。
5.在2000g(3700rpm)下离心5min，弃上清，倒置于纸巾上沥干(10min)。确保乙醇都干了，在随后的直链、支链淀粉的测定中使用该沉淀。
6.加入2mL4)淀粉离心入沸水浴中15m混，确保没有凝胶块7转25m容量用3.反复清洗并定容此为溶液A，溶液配制2h 内完成。
B.支链淀粉-Con A沉淀物和直链淀粉测定
1.取1mL 溶液A至2mL离心管，加入0.5mL的5.，轻轻摇匀，避免泡沫生成。
2.离心管室温放置1h，随后室温下14000g离心10分钟。(有效沉淀支链淀粉时间1h，但超过2h后直链会沉淀)
3.将1mL 上清液转移到 15mL 离心管，加入 3mL 1.使pH 降到 5，混合后于沸水加热5min 使之变性。
4.取出置于40℃水浴中使之平衡5min，加入0.1mL6，在40℃孵育30min,2000g(3700rpm)下离心5min。
5.取1mL上清液加入4mL GOPOD 于 10mL 离心管中，40℃水浴20min，同时培养空白组和葡萄糖对照。(空白组:1.0mL 1.+4mLGOPOD;葡萄糖对照:0.1mL葡标+0.9mL 1.+4mL GOPOD)
6. 510nm 处测吸光度。
C.淀粉总量测定
1.将0.5ml溶液A 与4mL 1混合。
2.加0.1mL 6.，在40℃孵育 10min。
3.取1mL于试管，加入4mLGOPOD混匀，在40℃水浴20min，此孵育与B操作样品同时进行。
计算:
直链淀粉含量计算%=A上清液/A总淀粉x66.8 /Uploads/file/20230803/64cb65bad80af.docx|青稞样品直链淀粉含量值.docx
王丽丽
2023-08-03 16:29:34
A.淀粉预处理
1.准确称量样品20-25mg，包括参考样品，精确到小数点后一位，于15mL离心管中。
2向离心管中加入1mlDMSO(4)，用漩涡拌器搅拌，瓶盖微松，于沸水浴中直样品完全分散(大约1min)，确保无凝胶状淀粉块。
3.将管置于涡旋混合器上大力混匀，后置于沸水浴中沸水15mn，期间间歇搅拌5(min)。
4.将离心管室温下静置大约5min，加入2mL95%的乙并搅匀，再加入4mL乙醇，倒置混匀，淀粉沉淀会形成，让离心管放置15min。
5.在2000g(3700rpm)下离心5min，弃上清，倒置于纸巾上沥干(10min)。确保乙醇都干了，在随后的直链、支链淀粉的测定中使用该沉淀。
6.加入2mL4)淀粉离心入沸水浴中15m混，确保没有凝胶块7转25m容量用3.反复清洗并定容此为溶液A，溶液配制2h 内完成。
B.支链淀粉-Con A沉淀物和直链淀粉测定
1.取1mL 溶液A至2mL离心管，加入0.5mL的5.，轻轻摇匀，避免泡沫生成。
2.离心管室温放置1h，随后室温下14000g离心10分钟。(有效沉淀支链淀粉时间1h，但超过2h后直链会沉淀)
3.将1mL 上清液转移到 15mL 离心管，加入 3mL 1.使pH 降到 5，混合后于沸水加热5min 使之变性。
4.取出置于40℃水浴中使之平衡5min，加入0.1mL6，在40℃孵育30min,2000g(3700rpm)下离心5min。
5.取1mL上清液加入4mL GOPOD 于 10mL 离心管中，40℃水浴20min，同时培养空白组和葡萄糖对照。(空白组:1.0mL 1.+4mLGOPOD;葡萄糖对照:0.1mL葡标+0.9mL 1.+4mL GOPOD)
6. 510nm 处测吸光度。
C.淀粉总量测定
1.将0.5ml溶液A 与4mL 1混合。
2.加0.1mL 6.，在40℃孵育 10min。
3.取1mL于试管，加入4mLGOPOD混匀，在40℃水浴20min，此孵育与B操作样品同时进行。
计算:
直链淀粉含量计算%=A上清液/A总淀粉x66.8 /Uploads/file/20230803/64cb66dd90484.docx|青海青稞样品直链淀粉含量值.docx
王丽丽
2023-08-03 16:32:51
所有青稞样品过80目筛。
1.称样:100mg，记录
2.加10mL((PH5)乙酸钠缓冲液)振荡5秒样品管，再加0.1m(未稀释的bottle1.空白加0.1ml缓冲液)，振荡3S。
3.瓶盖微松后放入沸水开始计时，2min拧紧瓶盖并混匀，再过5min,10min各混习5s，15min后(加酶后)停止水浴，混匀放入50℃水浴平衡5min。
4.样品管加入0.1ml未稀释的bottle2，振荡3s，空白管加0.1ml缓冲液。
5.拿至室温下平衡10min。
6.分别取2ml于小离心管在13500rpm下离心5min，然后取上清液1ml于盛有10ml的缓冲液中并混匀。
7.取0.1ml于5ml管中，真加三个葡萄糖标准容液0.1ml，加3mLGOPOD于5ml管50℃水浴中孵育20mim，酶标仪在510nm处测吸光度。
结果显示:所测的31种青稞样品总淀粉含量平均值为55.20%。总淀粉含量在46.05%——60.83%之间。
/Uploads/file/20230803/64cb668203dac.docx|青稞总淀粉含量的测定.docx:::/Uploads/file/20230803/64cb673df1db3.docx|青稞总淀粉含量的测定.docx
王丽丽
2023-08-03 16:44:45
实验选取了两种不同直链淀粉含量的青稞品种，分别为肚里黄（D，直链淀粉含量25.06%）和甘垦糯2号（W，直链淀粉含量7.59%），其中肚里黄产自青海，2020年由青海省农林科学院提供，甘垦糯2号产自甘肃，2020年由甘肃省农业工程技术研究院提供。实验所用β-葡聚糖购买自爱尔兰Megazyme International公司，有低（<11 cSt）、中（20-30 cSt）、高（>100 cSt）3种不同的粘度，分子量分别为1.79×105 Da、2.51×105 Da、4.95×105 Da，纯度均在95%以上，用L、M、H表示。
1 青稞淀粉的提取
青稞籽粒经过挑选和除杂后，置于精米机中经过碾削处理（碾削率：20%）后浸泡在0.5%的无水亚硫酸钠溶液中，比率为5:1 v/w，4℃下浸泡60 h，偶尔搅拌。除去浸泡的液体，用蒸馏水洗涤软化的青稞籽粒，然后用打浆机打浆并过80目筛，室温25℃静置3 h。滤液离心（3000×g，20 min），弃上清液，刮去上面的有色物质，只留底部白色的淀粉，用蒸馏水将底部的淀粉再次纯化后离心（3000×g，20 min）。分别连续水洗、醇洗各三次，将淀粉刮出置于平皿中，室温干燥24 h，过100目筛并贮藏备用。
2 不同直链淀粉含量的青稞淀粉
按Megazyme直链淀粉试剂盒的方法测定肚里黄青稞淀粉和甘垦糯2号青稞淀粉的直链淀粉含量，结果分别为8%和25%。为了更清晰地探究直链淀粉含量对青稞淀粉的影响，将肚里黄和甘垦糯2号按一定比例充分混合，过100目筛并测定直链淀粉含量，分别复配出直链淀粉含量为14%和20%的青稞淀粉。
3淀粉颗粒结构观察
青稞淀粉的颗粒结构采用扫描电镜（SEM）在加速电压为10 kV下观察。所有样品均镀金，放大倍数为800×和2k×。此外，采用偏光显微镜（PLM）在放大倍数为400×下观察分散在去离子水中的青稞淀粉颗粒（1%，w/w）。
4种不同直链淀粉含量的青稞淀粉（HBS）的扫描电镜和偏光十字照片如图所示。这4种HBS的颗粒形貌相近，差别不大。淀粉颗粒呈饼状形，表面光滑、边缘整齐，无孔洞和裂纹，颗粒大小不均匀。图中可以看到HBS颗粒包含两种类型，包括大的椭圆形A型颗粒和小的球形B型颗粒。由于淀粉中交替存在的结晶区和非结晶区，使天然淀粉在偏光显微镜下呈现出“马耳他十字”。4种HBS都具有明显且完整的偏光十字，由此可知4种淀粉链的不同直链淀粉含量并没有改变淀粉的偏光十字，也可能是因为它们之间直链淀粉含量并没有很大差距。 /Uploads/file/20230803/64cb697197ca6.docx|青稞结构图.docx
王丽丽
2023-08-03 16:49:51
将50mg淀粉样品分散在2mL蒸馏水中，与1mL α淀粉酶（50U / mL）混合，并在37°C下用3个玻璃球摇动2分钟，然后与5mL胃蛋白酶（400U / mL）溶液在37°C的旋转水浴（200rpm）中孵育。 孵育30分钟后，加入5mL的0.02M NaOH和20mL乙酸钠缓冲液（pH 6.0），然后在旋转水浴中与5mL胰酶/淀粉葡糖苷酶混合物进一步孵育。每隔（1，0，10，20，30，60，90，120分钟）除去水解液（1mL），然后立即与1mL的100%酒精混合以终止消化（乙醇和相应浓度的多酚溶液分别用作空白对照和阴性对照）。随后，将混合物以2000×g离心5分钟，并使用Megazyme GOPOD试剂盒测定上清液的葡萄糖含量。从葡萄糖到淀粉的因子转化率为0.9。快速消化淀粉（RDS）、慢消化淀粉（SDS）和抗性淀粉（RS）的含量分别定义为20 min内、20-120 min内消化和120 min后未消化的馏分。
1. 体外测定方法的基本原理都涉及到用淀粉酶消化去除非抗性淀粉部分，然后用 KOH或DMSO 溶解抗性淀粉残渣再经淀粉葡萄糖苷酶酶解转化成游离葡萄糖，通过测定糖含量并换算为抗性淀粉含量或可通过总淀粉减去非抗性淀粉得到抗性淀粉含量。
2. 间接计算过程涵盖了两个实验的误差，故采用间接法测定的抗性淀粉含量缺乏真实可靠性，尤其是针对抗性淀粉含量低的食品。
/Uploads/file/20230803/64cb6add69985.docx|青稞体外消化.docx
王丽丽
2023-08-31 14:19:54
通过扫描电镜观察到，天然青稞淀粉呈扁圆、椭圆形，表面光滑，无裂纹、无孔洞。低温等离子体处理后仍能基本保持淀粉颗粒的完整性，但淀粉颗粒表面被蚀刻，随着处理时间的增加，蚀刻越来越多，直至覆盖整个淀粉颗粒表面。淀粉表面形成的裂缝增加了其直链淀粉的浸出率和淀粉的溶解度。 /Uploads/file/20230831/64f031649c3f6.docx|低温等离子体对青稞淀粉颗粒状态的影响.docx
王丽丽
2023-08-31 14:19:54
青稞淀粉在15°、17°、18°、20°、23°附近均出现衍射峰，符合典型的A型淀粉特征。等离子体处理主要影响淀粉的非定形区域，因此没有改变淀粉的晶体形态，但降低了结晶度。随着处理时间的增加，呈持续下降趋势。其原因可能是由于淀粉分子的解聚和等离子体活性物质与淀粉分子相互作用，导致分子断裂和颗粒腐蚀。 /Uploads/file/20230831/64f03294a5add.docx|低温等离子体对青稞淀粉长程晶体结构的影响.docx
王丽丽
2023-11-04 16:41:23
为进一步提升食品生产加工企业食品加工技术及食品创新，2023年10月17日，互助县 02 号工作站举办了“谷物饮料加工技术创新与产品开发”学习培训会。青海天佑德科技投资管理集团有限公司互助分公司负责人及相关技术人员参加了此次培训。此次会议由本工作站特派员王丽丽副研究员授课培训。
培训会上，王丽丽副研究员围绕《谷物饮料加工技术创新与产品开发》，详细介绍了植物基食品当前的研究现状、植物基产品创新技术、燕麦新产品创制等内容，同时结合目前谷物的产业问题，提出了在青海地区开展谷物研究的思路和方法。该报告吸引了许多科研人员、企业骨干的关注，得到了大家的认可，并与参会学者进行了广泛的交流。
通过此次培训，开拓了科研人员在谷物加工领域的前沿动态和研究进展，拓宽了视野，增强了行业交流与合作。同时，加强了合作的机会，获取了宝贵的经验，提升了专业能力和创新意识，为高原特色粮食产品加工技术的创新利用和高值化食品开发奠定了基础。 /Uploads/file/20231104/65460416585d4.pdf|互助县02号科技特派员工作站.pdf
王丽丽
2023-11-07 11:33:30
实验方法：检测样品水分含量。取3.5 g混合物，使用快速黏度分析仪（RVA）测定混合物的RVA糊化参数，
实验结论：峰值黏度；谷值黏度；崩解值；终值黏度；回生值；峰值时间；糊化温度
平均值分别为2401.92，1190.62，1211.3，2397.39，1206.77，5.54 ，81.28
标准偏差分别为1332.16 ，738.04， 646.68， 1320.74， 638.52， 0.77， 8.46
中位数分别为2301.00 ，1255.00 ，1162.00， 2645.00 ， 1375.33， 5.82 ，82.90
最小值为231.00， 19.50 ，169.33 ，33.00 ，13.50 ，3.35 ，67.00
最大值为4551.00 ，2300.33 ，2607.67， 4560.00 ，2435.67 ，6.20 ，94.58
方差为1774655.65 ， 544705.56 ， 418197.87 ， 1744350.3，407709.18 ，0.60 71.58
变异系数为55.46 ， 61.99 ， 53.39 ， 55.09 ， 52.91 ， 13.94 ，10.41
/Uploads/file/20231107/6549b075b50b4.docx|青稞糊化特性(1).docx
王丽丽
2023-11-07 11:37:10
1. 以特征值＞1，方差贡献率达到85%以上为选择标准，共提取了5个主成分。
2. 成分矩阵反映了各品质指标与5个主成分间的关系，第一主成分（Z1）主要反应峰值黏度、谷值黏度，最终黏度、回生值。第二主成分（Z2）主要反应抗性淀粉、β葡聚糖、淀粉消化与总淀粉。第三主成分（Z3）与EGI高度正相关。第四主成分（Z4）与消化K值正相关.与硬度负相关。第五主成分（Z5）与糊化温度正相关.
3. 从成分矩阵可以看出，第一主成分（Z1）主要综合了青稞的糊化特征指标，第二和第三主成分（Z2，Z3）主要综合了青稞的消化特征指标。
4. 计算每个品种各自的综合主成分得分，可较直观地判断某一品种的品质的优劣，综合主成分分值（Z）越高，综合品质越好。
5. 喜马拉雅22，门源北青8，隆子黑，贵德昆仑14，藏青25，海西柴青1的综合主成分得分（Z）分别排前六名，说明这六种青稞最能够代表青稞的品质。
/Uploads/file/20231107/6549b5a199ea4.docx|不同青稞品种主成分分析.docx
王丽丽
2023-11-07 12:18:19
本阶段处理了总淀粉，直链淀粉， β- 葡聚糖，总酚五种含量的近红外光谱数据，导出原光谱图，可以看出五种参数的原始光谱图都存在噪声，基线漂移等干扰，因此本研究对五种参数的原光谱数据采取了SNV、MSC、DE、NOR、FD、SD六种预处理方法进行处理，并绘制了处理后的光谱图，可以看到光谱峰值比原光谱变得清晰明显，这些方法增强了光谱与样品成分之间的关系，便于后续数据处理。 /Uploads/file/20231107/6549c34f80689.docx|青稞样品五种参数光谱图.docx
王丽丽
2023-11-12 10:31:22
2023年10月17日，互助县 02 号工作站举办了“农产品品质评价及应用”学习培训会。青海天佑德科技投资管理集团有限公司互助分公司负责人及相关技术人员参加了此次培训。此次会议由本工作站特派员佟立涛研究员授课培训。
培训会上，佟立涛研究员围绕《农产品品质评价及应用》，详细介绍了农产品品质的差异、品质评价的目的意义及如何在实际生产加工中的应用等内容，同时结合目前青海省农产品的需求，提出了在青海地区开展农产品品质评价的方法。该报告吸引了许多科研人员、企业骨干的关注，得到了大家的认可，并与参会学者进行了广泛的交流。
通过此次培训，为企业骨干及科研人员提供了一个交流和合作的平台，了解了行业最新研究动态和成果，对推动我省农产品加工领域的技术进步和发展，提高我省优质特色农产品的加工生产能力，提升农产品质量和产业链协同具有深远的意义。
/Uploads/file/20231112/65503942ad4a4.pdf|互助县02号科技特派员工作站工作简报（第17期）.pdf
王丽丽
2024-10-25 10:13:20
2024 年 6 月 13 日，互助县 002 号工作站联合青海省农林科学院国家农作物种质资源复份库、青海省高原农作物种质资源科研科普基地开展了种质资源及其产品科普开放日活动。青海大学附属幼儿园师生 40 余人走进国家农作物种质资源复份库，推动农业科普从娃娃抓起。
活动中，小朋友们走进国家农作物种质资源复份库，观看了科普宣传片“种子”，观察了小麦、青稞、藜麦、油菜等农作物种子的标本，并聆听了工作人员对复份库及种子保护的讲解，使他们领悟了保护农业种质资源的重要性，更多的掌握了种质资源相关知识，使幼儿园小朋友们感受到了科普的乐趣。
此外，互助县 002 号工作站特派员张杰围绕青海高原农作物青稞、蚕豆等向小朋友们介绍了它们的营养特点、加工方式及其产品类型等科普知识，并通过品尝特色作物制作的美食，让小朋友们感受到了多样的资源给我们美好生活带来的巨大作用。
王丽丽
2024-10-25 17:15:03
本阶段分析了经过不同时间低温等离子体处理的青稞蛋白在油水界面行为的表现。3000 s后，T0组青稞蛋白的的界面张力值为12.08 mN/m，这与蛋白质与油的分子间相互作用相对较弱，使青稞蛋白分子不能少量吸附在极性油/水界面有关。T4组的界面张力为11.13 mN/m，低温等离子体处理后，青稞蛋白的界面张力减小，这说明等离子体处理提高了青稞蛋白的界面活性，增加了界面吸附。这一现象可以解释为等离子体处理后青稞蛋白结构的改变或引入了新的基团，如等离子体自由基诱导的蛋白质展开暴露出疏水氨基酸，改善了蛋白质的两亲性，从而降低了青稞蛋白的表面张力，促进了青稞蛋白在界面上的吸附。蛋白质溶解度的增加也对表面张力的降低有促进作用。通常，蛋白质分子降低相邻液体界面张力的能力受蛋白质的物理化学和结构性质的影响。因此，蛋白质结构的任何改变都会改变蛋白质在界面上的吸附速率和界面性质[ /Uploads/file/20241025/671b6444e60cc.docx|青稞蛋白动态界面张力.docx
王丽丽
2024-10-26 17:15:14
依据Wang等人的方法，稍作修改后测定了青稞面条样品的体外消化特性。将青稞面条（50 mg）与2 mL蒸馏水混匀，在沸水浴中持续搅拌加热20 min。将糊化后样品冷却至37℃，加入1 mL α-淀粉酶（50 U/mL）混合，并放入3个玻璃球静置2 min。随后与5 mL的胃蛋白酶溶液（400 U/mL）混合，在37℃下振荡（300 rpm）30 min。之后，按顺序依次加入5 mL 0.02 M的NaOH，20 mL的乙酸钠缓冲液（pH 6.0）和5 mL胰酶/淀粉葡萄糖苷酶的混合溶液。在0 min、10 min、20 min、30 min、40 min、50 min、60 min、90 min、120 min、180 min迅速取试样（1 mL）与1 mL无水乙醇混合，然后离心（2000×g，5 min）。0.1mL上清液与3mL GOPOD混合在50℃水浴20 min。随后在510 nm测定吸光度，计算上清液中葡萄糖含量，葡萄糖与淀粉的转化因子为0.9。根据一阶动力学方程（公式（1））用来研究淀粉的消化特性，通过斜率对数（LOS）分析方法（公式（2））结合修正的非线性最小二乘法（NLLS）进行拟合。
Ct = C∞ [1−e−kt] (1)
ln(dCt/dt) =−kt + ln (C∞−C0) (2)
其中，Ct代表给在某一特定时间（t）的淀粉消化率，C∞代表每个反应完成后预估的被消化淀粉的百分比，k代表淀粉消化率系数。 /Uploads/file/20241026/671cb3c1275ef.docx|面条消化特性.docx
王丽丽
2024-10-26 17:21:47
面条质构特性测定
取数根20 cm长的面条，于300 mL沸水中煮至最佳蒸煮时间，立即捞出放凉水中冷却1 min，经滤纸吸去表面多余水分后，用物性仪测定其质构特性，每次煮熟的面条需在10 min内完成测定。
1 TPA测定
参考Mudgil的方法，采用P/36R探头。在TPA模式下设定参数：测前、测试、测后速度均为1 mm/s，压缩比70%，触发力20 g。每次取3根面条并排平行置于台面上，重复8次，结果取均值。
2剪切特性
参考李康的方法，选用A/LKB-F探头。设定压缩模式，压缩比为50%，触发力3 g，测前速度与测试速度均为0.8 mm/s，测后速度2 mm/s，两次压缩停留时间10 s，数据采集频率200 p/s。每次取3根面条并排平行置于台面上，重复8次，结果取均值。
3拉伸特性
参考李康的方法，选用A/SPR探头，记录面条被拉断时的最大受力。在拉伸模式设定参数：测试速度3 mm/s，拉伸距离100 mm，起始间距 30 mm，触发力5 g，数据采集频率500 p/s。每次取1根缠绕在两平行摩擦轮间，重复8次，结果取均值。 /Uploads/file/20241026/671cb4d629e6c.docx|面条质构特性测定.docx
王丽丽
2024-10-26 17:22:41
面条蒸煮特性测定
根据 LS/T 3212-2014《面条生产工艺测定方法》粮食行业标准，并参考Hou的方法，对面条进行蒸煮性质测定。取长约20 cm的面条30根(N1)，记录质量为m1，放入500 mL沸水中并开始计时。
1最佳蒸煮时间测定
保持水微沸状态，偶尔搅拌，2 min后每间隔3 s取出3根面条立即用两块透明玻璃板挤压，当观察到面条断面白芯刚好消失，立即关火停止计时，记录时间即为最佳蒸煮时间（OCT）。
2 断条率的测定
待面条煮至最佳蒸煮时间，捞出面条放入常温蒸馏水（25 ℃）中冷却30 s后对完整长度的面条进行计数（N2），断条率（BR）计算按下式（1）。
BR%=N1-N2N1×100（1）
式中：BR为断条率，%；N1为煮前面条根数，根；N2为煮后完整面条根数，根。
3蒸煮得率测定
待面条煮至最佳蒸煮时间，捞出面条放入常温蒸馏水（25℃）中冷却30 s后捞出放入塑料漏网中，静置5 min后用手拍打漏网10±1次（约10 s）除去表面水分后立即称重，此时湿面条质量记为m2，蒸煮得率（CY）用下式计算。
CY%=m2 -m1m1×100(2) 式中： CY为蒸煮得率，%；m1为煮前干面条重，g；m2煮后湿面条重，g。
4蒸煮损失测定
待面条煮至最佳蒸煮时间，将面条捞出，面汤全部转移至提前恒重的烧杯（M1），置电炉上加热使水分蒸发至仅残留少量面汤时转入105 ℃恒温干燥箱中干燥至恒重（M2），蒸煮损失（CL）按下式（3）计算。CL=M2 -M1m1×100（3） 式中：CL为损失率，%；M1为恒重烧杯质量，g；M2为烧杯和面汤恒重质量，g。 /Uploads/file/20241026/671cb53019c04.docx|面条蒸煮特性测定.docx
王丽丽
2024-10-27 10:16:49
青稞米饭的质地特性对其食用品质至关重要，研究了不同硬度的青稞在蒸煮后籽粒质构的差异。发现硬质青稞在蒸煮后仍然会具有较高硬度。这可能于蛋白质和脂质的存在及直链淀粉含量有关，相关研究表明蛋白质和脂质在热过程中与淀粉形成的复合物，会通过限制淀粉膨胀和防止直链淀粉的浸出，影响食用品质。此外，在蒸煮过程中蛋白质会与淀粉竞争与水的结合，阻碍淀粉颗粒的溶胀和塌陷，影响淀粉的回生，并且与直链淀粉相互作用，通过二硫键形成网络结构，提高糊化温度，从而保护淀粉颗粒的完整性并增加其在剪切过程中对破裂的抵抗力。 /Uploads/file/20241027/671da43c12fc2.png|青稞米质构.png
王丽丽
2024-10-27 10:24:23
所有样品都显示出相似的 XRD 图谱，青稞粉在 15°、17°、18°和 23°呈现明显的吸收峰，这说明青稞淀粉是典型的 A 型淀粉。不同青稞淀粉结晶度在 25.64%~36.26%之间。不同品种青稞淀粉的结晶度存在一定差异，藏青2000的淀粉结晶度较高。但不同青稞淀粉结晶度并没有呈现明显的规律，这可能因为青稞粉中的非淀粉组分影响了淀粉的糊化导致。 /Uploads/file/20241027/671da5fa84114.png|XRD.png
王丽丽
2024-10-27 10:31:32
不同品种青稞籽粒180min后淀粉消化率和EGI大小差异显著。同时，硬质青稞的抗消化淀粉含量较软质青稞地低。这些结果说明，在保留青稞胚乳结构完整性的情况下，硬质青稞品种在蒸煮后比软质青稞具有更好的抗消化性，同时对控制餐后血糖水平有更大优势。 /Uploads/file/20241027/671da775ae9fd.png|消化.png
王丽丽
2024-10-28 08:55:40
为了降低噪音、基线漂移等光谱干扰，本研究通过对近红外领域的相关文章进行归纳和总结，并结合本数据的特点，最终采用6种光谱预处理方法对青稞原始光谱进行处理，包括标准正态变换（SNV）、多元散射校正（MSC）、去趋势（DE）、归一化（Nor）、一阶导数（FD）和二阶导数（SD）。最后根据相关系数 R2 和均方根误差RMSE进行评估，对比不同预处理方法的建模结果，选择最优预处理方法。 /Uploads/file/20241028/671ee203e2eda.docx|青稞样品预处理数据.docx
王丽丽
2024-10-28 08:55:40
为了进一步排除无关的光谱信息，减少数据维度，提高模型的计算效率和预测能力，实现快速而准确的分析。本研究在青稞和燕麦的最佳预处理结果基础上，又选用竞争自适应重加权采样法（CARS），连续投影算法（SPA），无信息变量消除算法（UVE）和最小角回归 ( LAR) 4种算法对样品的全光谱进行特征波长提取，然后分别建立PLS模型，最终根据模型结果来选择最佳特征波长筛选算法。 /Uploads/file/20241028/671ee203e2eda.docx|青稞样品预处理数据.docx/Uploads/file/20241028/671ee2e831cdb.docx|青稞样品特征波长筛选建模结果.docx
王丽丽
2024-10-28 08:55:40
总淀粉，蛋白质，总酚三种指标通过使用SPA特征波长算法后模型结果达到最佳，建模过程如图5A，5C，5E所示，当波长参数总量分别达到 15，13，34 时，三者对应得到最小的 RMSECV值。图5A，5D，5E分别为筛选出来的的特征波长分布情况，其中总淀粉筛选的15个最优波长分别为1718 nm，1768 nm，1790 nm，2019 nm，2163 nm，2181 nm，2244 nm，2311 nm，2320 nm，2334 nm，2370 nm，2401 nm，2455 nm，2491 nm，2500 nm；蛋白质筛选的13个特征波长分别为1714 nm，1754 nm，1777 nm，1795 nm，1817 nm，1961 nm，1979 nm，2042 nm，2284 nm，2437 nm，2482 nm，2491 nm，2500 nm。直链淀粉和β-葡聚糖则采用CARS方法效果达到最佳，选择过程如图4B和4D所示。将蒙特卡罗样本数设置为800，起初由于由于指数递减函数的应用，随蒙特卡罗采样次数增加，选取的波长数迅速减少，随后逐渐趋于稳定。由于删除了无关波长，RMSECV随着采样操作不断降低，直至最低点达到最佳效果。此后，排除一些有价值且相关的波长，RMSECV值迅速上升。图中蓝线代表RMSECV最小的最佳波长子集。直链淀粉和β-葡聚糖分别运行到第 21和28次时，获得最优的波长变量子集。最终筛选的特征波长如图5B，5D所示，直链淀粉筛选得到了32个特征波长分别为1354 nm，1417 nm，1435 nm，1444 nm，1458 nm，1520 nm，1525 nm，1552 nm，1615 nm，1741 nm，1804 nm，1808 nm，1947 nm，1992 nm，2001 nm，2064 nm，2069 nm，2073 nm，2082 nm，2104 nm，2114 nm，2136 nm，2159 nm，2168 nm，2195 nm，2235 nm，2289 nm，2334 nm，2356 nm，2379 nm，2401 nm，2433 nm。β-葡聚糖最优的18个特征波长为1359 nm，1431 nm，1435 nm，1444 nm，1449 nm，1530 nm，1534 nm，1655 nm，1660 nm，1696 nm，1745 nm，1813 nm，1867 nm，1876 nm，2001 nm，2010 nm，2199 nm，2235 nm。 /Uploads/file/20241028/671ee4604dbf7.docx|特征波长数据图.docx
王丽丽
2024-10-28 10:01:57
建立没食子酸、原儿茶酸、4-羟基苯甲酸、L-表儿茶素、表儿茶素没食子酸酯、对香豆酸、阿魏酸、牡荆毒素、芦丁、新橙皮苷和迷迭香酸的检测方法。将多酚提取物注入HPLC系统，甲酸水溶液（0.1%，A）和甲醇（100%，B）为流动相，流速为1.0 mL/min。洗脱梯度如下：0-8 min，12%-30%B；8-28分钟，30%-60%B；28-29分钟，60%-12%B；29-30分钟，12%B。使用安捷伦ZORBAX SB-C18柱（4.6×250 mm，5μm）分离酚类化合物，柱温设置为30°C。在280和330nm处测量吸光度。通过将相应的标准品注入HPLC系统来测定每种酚类化合物的保留时间。化合物的检测限（LOD）和定量限（LOQ）分别由3倍和10倍的信噪比确定。 /Uploads/file/20241028/671ef1179323f.docx|工作日志.docx
王丽丽
2024-10-28 10:04:53
使用双面胶带将麸皮固定在样品台，并喷涂金。使用扫描电镜在10 kV和1000倍放大倍数下观察麸皮的形态结构。使用XRD仪器测定HBB晶体结构。电压设置为40 kV，衍射角（2θ）从5°扫描到40°。结果显示，未经处理的麸皮在15.0°、17.2°、21.7°和33.4°（2θ）处表现出衍射峰，这与纤维素I型的图案相对应。在丙酮提取后，麸皮的衍射峰没有发生变化。然而，进一步的酸水解导致麸皮中这些峰的信号强度显著降低，在27.3°和31.6°（2θ）处出现了新的尖锐衍射峰，表明酸水解破坏了麸皮的晶体结构。 /Uploads/file/20241028/671ef1a687138.docx|工作日志.docx
王丽丽
2024-10-28 10:06:44
通过DPPH和FRAP实验测定麸皮中游离酚和结合酚的抗氧化能力。在实验之前，使用乙醇制备了60μM的DPPH溶液。将多酚提取物与DPPH溶液混合，并在515 nm处记录混合物吸光度的变化。抗坏血酸（Vc）用于绘制标准曲线以计算DPPH抗氧化活性。将多酚提取物与铁-TPTZ溶液混合，并在595 nm处记录混合物吸光度的变化。硫酸亚铁用于绘制计算FRAP抗氧化能力的标准曲线。结果显示，结合酚的DPPH和FRAP抗氧化能力显著高于结合酚，这与过去的研究一致，因为结合酚包含更多的酚类化合物。
/Uploads/file/20241028/671ef24884036.docx|工作日志.docx:::/Uploads/file/20241028/671ef2f98d5b1.docx|工作日志.docx
王丽丽
2024-10-28 10:01:16
通过捕捉样品液滴的图像来监测表面张力的变化。动态界面压力（π）的计算公式如下：Π=λ0-λt（λ0 表示向日葵籽油中 PBS 缓冲液的界面张力，值为 21.51 ± 0.14 mN/m）。测量过程中应避免光线和外部振动。根据渐近的 Ward 和 Tordai 方程，得到了界面张力随时间变化的曲线，以评估 CD 在油水界面上的吸附机理和界面行为。所有低温等离子体处理组的Kdiff均高于空白对照组，而T4组的Kp和Kr均高于其他组。这可能是由于等离子处理氧化蛋白质过程中产生的活性自由基，分离蛋白质聚集物或亚基结构，埋在内部的疏水基团更容易暴露，从而增强蛋白质表面的疏水性，同时展开蛋白质的分子结构，有利于蛋白质在油水界面的重排，形成紧密而稳定的界面蛋白膜。 /Uploads/file/20241028/671ef43494e7d.docx|青稞界面行为数据.docx
王丽丽
2024-10-28 10:14:29
Turbiscan稳定性分析仪用来测定样品的稳定性，将不同处理条件下新鲜制备的20 mL青稞蛋白乳液放置到样品池中，设置参数为:每30 min扫描1次，整个测试时间为24h，温度设置为25℃。随着Na＋浓度的增加，TSI曲线也不断上升，这说明青稞蛋白乳液对Na＋浓度环境比较敏感，添加NaCl降低了乳液的稳定性，而且乳液的不稳定性随着Na＋浓度的增加而增加。视觉稳定性结果显示，对照组乳液相对比较稳定，随着NaCl浓度的增加，乳液上下分层逐渐明显，Na＋浓度增加到100 mmol/L时，开始出现明显的澄清层，且随着Na＋浓度的继续增加，澄清层也越来越高，这说明随着Na＋浓度的增加，乳液越来越不稳定，这与稳定性分析仪分析的结果相一致。以上结果均证实了NaCl对青稞蛋白乳状液的稳定性具有消极作用。 /Uploads/file/20241028/671ef423020eb.docx|Na＋浓度对改性青稞蛋白乳状液稳定性的影响.docx
王丽丽
2024-10-28 10:12:50
参考Han等的方法制备青稞、燕麦麸皮膳食纤维-面筋蛋白样品。取面筋蛋白粉，分别与其质量 0%、5%、10%、15%、20%、25%（w/w）的青稞、燕麦麸皮纤维混合，称取5 g青稞、燕麦麸皮纤维-面筋蛋白混粉与25 mL(（35ml）蒸馏水揉混成均匀的面团。加过量的水以去除含水量的影响。随后，将样品在-80℃下冷冻干燥24h后过100目筛。将10毫升蒸馏水添加到0.5克样品中。将悬浮液均质并在室温下放置24小时。 3000×g离心15min后，除去上清液，残余物称重。持水性随IDF添加量的增加呈现先降后增的趋势。IDF 的亲水性羟基基团有很强的水结合能力，可以通过氢键与水分子结合，从而增加含有 IDF 的面筋蛋白粉的持水力。
/Uploads/file/20241028/671ef4ab8fb08.docx|持水性随IDF添加量的增加呈现先降后增的趋势.docx
王丽丽
2024-10-28 10:21:45
粒度分布采用激光粒度分析仪进行测定，乳液粒子和分散介质的折射率分别为1.56和1.33。Zeta电位用马尔文电位分析仪，用乳剂直接用磷酸盐缓冲液(0.01 mol L-1, pH 7.0)在样品室中稀释(1:100)后测定。由图可知，盐的加入使乳液的粒径峰明显向较大粒径方向移动，同时粒径分布范围扩大，证明了乳液的絮凝和聚结作用。随着NaCl浓度增加，乳状液液滴粒径随之增大。随着NaCl浓度的不断增大，乳状液的ζ-电位值不断增大，绝对值不断减小，这与盐离子的加入有关，产生这种现象的原因一方面是盐离子的加入在乳状液界面产生了静电屏蔽现象，液滴间的静电斥力随之减弱，随着NaCl浓度的不断增加，油滴表面蛋白质的电荷数被中和的会越来越多，故油滴表面蛋白所带净电荷量就会越少，最终导致乳状液界面ζ-电位绝对值的下降；另一方面是盐离子会与蛋白质发生离子交联，从而使蛋白质表面的带电量降低。 /Uploads/file/20241028/671ef61ab8f2d.docx|文字文稿3.docx
王丽丽
2024-10-28 10:21:00
参考Han等的方法制备青稞、燕麦麸皮膳食纤维-面筋蛋白样品。取面筋蛋白粉，分别与其质量 0%、5%、10%、15%、20%、25%（w/w）的青稞、燕麦麸皮纤维混合，称取5 g青稞、燕麦麸皮纤维-面筋蛋白混粉与25 mL(（35ml）蒸馏水揉混成均匀的面团。加过量的水以去除含水量的影响。随后，将样品在-80℃下冷冻干燥24h后过100目筛，取0.5 g( m0 ) 样品于离心管中，称取离心管和样品质量 m1，加入足量大豆油并充分搅拌30 min后，以3000×g离心15 min，弃去上层离心油，称取离心管和样品质量m2，面筋蛋白持油性按式计算。持油性(g/g)=(m2-m1)/m0
持油性随IDF的添加呈增升后降趋势。由于蛋白质和油脂相互作用，形成蛋白质-油脂复合物而具有的保持油脂的性能，这种持油能力需要蛋白质的分子尽量展开，有更多的疏水基团的暴露。 /Uploads/file/20241028/671ef630c9954.docx|工作日志.docx
王丽丽
2024-10-28 10:26:13
参考Han等的方法制备青稞、燕麦麸皮膳食纤维-面筋蛋白样品。取面筋蛋白粉，分别与其质量 0%、5%、10%、15%、20%、25%（w/w）的青稞、燕麦麸皮纤维混合，称取5 g青稞、燕麦麸皮纤维-面筋蛋白混粉与25 mL(（35ml）蒸馏水揉混成均匀的面团。加过量的水以去除含水量的影响。随后，将样品在-80℃下冷冻干燥24h后过100目筛，参照DABBOUR的方法并稍作修改。将样品稀释至质量浓度为5mg/ml，与大豆油按3:1体积混合，用均质机以20000r/min匀浆2min，立即取0.05ml样液并加入5ml 0.1%的SDS溶液摇匀稀释100倍，测定在500nm处的吸光值，样品室温下静置10 min后，重复以上操作，以SDS溶液作为空白对照。随着不溶性纤维添加量的增加，乳化性呈上升的趋势。是由于青稞麸皮纤维长径较高、结构疏松多孔，利于亲水基团羟基的充分暴露，并且可以对水分和油脂进行吸附。乳化性和乳化稳定性还可能与持水、持油性有关，膳食纤维对油滴较强的束缚能力可有效防止油滴聚结、提高乳化稳定性。 /Uploads/file/20241028/671ef796c4d8d.docx|工作日志.docx
王丽丽
2024-10-30 09:44:58
近年来，青稞淀粉在食品加工、化妆品制品以及健康保健等方面都具有显著的优势，受到了越来越多消费者的青睐。超声波改性淀粉
主要是超声波与淀粉乳相互作用，产生一系列效应（机械效应、空化效应、热效应），导致淀粉链状结构断裂、降低淀粉淀粉分子量改
性，从而使淀粉理化性质发生改变。与其他改性方法相比，超声波改性具有作用时间短、工艺方便、性质优良及无污染等优点，是一种重要的物理改性方法。
此次通过采用超声波对青稞淀粉进行处理，系统分析超声波技术对青稞淀粉淀粉糊化特性、热力学特性透明度、溶解性和膨润力等理
化性质性质的影响，并与原淀粉得理化性质进行比较分析，以期为青稞改性淀粉在食品中利用提供参考。 /Uploads/file/20241030/67218fd26de59.pdf|互助县02号科技特派员工作站工作简报（第27期）.pdf
王丽丽
2024-10-30 09:47:12
目前，消费者对延长食品贮藏期的关注日益增强，尤其是针对水果蔬菜这类易于腐败的食品。而脱水蔬菜具有易于贮存、运输和调节
蔬菜生产淡旺季不均衡等特点，因此其在食品中的应用潜力巨大。我国作为葱属类农产品的种植大国，在出口贸易中占有极大的市场份
额，其中脱水葱所占比例较大，脱水葱制品是方便面等食品调味包和即食汤等汤料中必不可少的成分，因食用方便深受欧美、东亚等消费者欢迎。因此，针对干制大葱的品质特性开展测定，有助于更好地理解其在健康食品中的应用价值。
本次研究将采用不同的干燥方式，通过比较不同的干制方式对大葱干燥特性的影响，筛选出合适的大葱干制技术，并优化其干燥工艺，重点测定其色泽、复水性、营养品质等关键指标。通过对比不同干制大葱的干燥特性，我们希望揭示各干制大葱在感官和物理特性上
的差异，为后续产品开发提供科学依据。
初步实验结果表明，采用不同干燥方式干燥后的大葱在干燥特性上存在显著差异，这为选择适合的大葱干制方式提供了重要指导。这
一研究将为提高大葱干制品的品质，以及大葱干制技术调控和综合开发利用提供理论基础。 /Uploads/file/20241030/6721906f02ba9.pdf|互助县02号科技特派员工作站工作简报（第28期）.pdf
王丽丽
2025-10-31 15:29:13
采用Digieye 2.7 电子眼检测不同粒径青稞麸皮不溶性纤维样品的色泽，一起开机预热约8min，用彩色板和白色板矫正以除去背景干扰。将分散均匀的样品平铺于透明培养皿，置于标准白色板上拍摄。使用1.5.5.0电子眼色彩分析系统分析，获得各色度指标。颜色是谷物粉的关键质量指标之一，影响消费者对食品的可接受性。粒度的减小会形成更多的颗粒，暴露青麸IDF组织层的内部结构以及细胞内化合物（如酚类化合物、色素和灰分），从而影响青麸IDF的颜色。如表2-3所示，随着粒径的减小，L*值显著增加，色泽明显提亮。可能是由于粒径减低导致比表面积增大从而导致反射增大。同时a*值和b*值均下降，表明粒径减小会导致色泽向蓝绿色偏移。超细青麸IDF较高的亮度可能有助于改善全谷物食品的外观质量。 /Uploads/file/20251031/6904658da2a46.docx|不同粒度青麸IDF的颜色差异.docx
王丽丽
2025-05-27 08:50:03
2025 年 1 月 12 日至 13 日，“青稞精深加工与产业发展高级培训”在青海西宁成功举办，此次培训由北京食品学会、青海大学、青海省食品工业协会、青海省青稞产业联盟主办，青海华实青稞生物科技开发有限公司承办，青海金谷力藏血麦生物科技有限公司协办。工作站服务单位青海天佑德科技投资管理集团有限公司互助分公司 10 余人参加了本次培训会，并且青稞麦茶、青稞红曲茶、青稞麦片等产品在现场进行了展销。
国内多位专家学者及相关企业代表梳理了青稞及全谷物精深加工与产业发展面临的核心问题，探寻产业发展路径，推进青稞现代产业体系建设与健康发展，提升消费者对大健康背景下，青海特色农产品及精深加工产品的认知水平。
互助县 002 号工作站成员-王丽丽研究员分享了杂粮精深加工技术研究与产品创新，过热蒸汽处理后青稞淀粉具有良好的热稳定性和较缓慢的淀粉消化速率，酶法改性可有效提升青稞面团延展性，“零添加”植物基饮料产品市场前景广阔。
此次活动为青海天佑德科技投资管理集团有限公司互助分公司搭建了与国内知名专家学者的交流平台，旨在促进产学研多方沟通交流及深入合作，汇聚智慧，形成合力，共同推动青稞及全谷物产业的创新与发展。 /Uploads/file/20250527/68350ca073944.pdf|互助县02号科技特派员工作站工作简报（第1期）.pdf
王丽丽
2025-05-27 08:55:51
为推进菜籽油产业高质量发展，提升加工技术水平，2025年 5 月 8 日下午，由工作站王进英副教授、宋洋波博士，协同青海大学农牧学院食品科学与工程专业负责人王树林教授、叶英副教授，陪同江南大学油脂领域知名教授徐勇将到访青海通达油脂加工有限责任公司，举行专题座谈。双方围绕高品质菜籽油加工技术展开深入合作探讨，旨在结合互助县特色油菜产业资源与江南大学科研优势，推动产学研深度融合，助力地方
产业升级。
江南大学食品学院在油脂科学与工程领域处于国内领先地位，徐勇将教授团队长期致力于油脂加工新技术、营养与安全研究，在油脂绿色加工、营养保留等方面取得丰硕成果。通过洽谈，专家们从四个方面为青海通达油脂加工有限责任公司进行科技把脉。1）绿色加工技术创新：研发低能耗、低损耗的绿色加工工艺，提升产品品质；2）营养功能成分保留：优化加工参数，最大限度保留菜籽油中的活性营养成分；3）产品多元化开发：研发高附加值产品，满足不同消费需求；4）质量标准体系建设：建立完善的质量标准体系，提升产品市场竞争力。
徐勇将教授表示：江南大学团队将结合互助县产业需求，积极配合互助县 002 号科技特派员工作站的科技需求，提供定制化解决方案，联合攻关，实现从实验室到生产线的无缝衔接。
今后，双方将充分发挥各自优势，聚焦菜籽油绿色加工、营养保留、品质提升等关键技术，在标准制定、品牌建设、产业链延伸等方面深化合作，共同探索适合高原地区菜籽油产业的高附加值发展路径。推动互助县菜籽油产业向绿色化、高端化迈进，为乡村振兴注入科技动力。
王丽丽
2025-05-27 08:55:51
为进一步落实我省出台的《加强科技开放合作培育发展新质生产力三年行动方案》，针对服务公司-青海天佑德科技投资管理集团有限公司互助分公司在青稞高值化、功能化加工与转化的科技瓶颈，围绕新思路、新技术、新产品的创新，进一步拓展发展视野，深化同省外科研院校的技术交流与合作，推动我省青稞加工产业创新和迭代升级。2025年5月14-16日下午，工作站站长杨希娟研究员和技术负责迟明副研究员共赴“陕西省功能食品工程技术研究中心”开展考察交流活动。
陕西省功能食品工程技术研究中心”是以特色生物资源、药食两用中草药资源、农林资源为原料，开展大健康产品研究开发、中试生产、成果转化、示范推广工作，涵盖营养食品、健康食品、功能食品、特殊医学用途配方食品、特殊人群专用食品、特膳食品、新食品原料、地方特色食品的省级工程中心。是集研发、中试生产、产品制备、检验检测、成果转化平台为一体的服务平台。通过参观该中心的研发实验室、中试生产车间、产品制备展示大厅以及会议座谈交流。
双方就青海青稞功效成分提取制备、健康产品研发及中试生产进行了深入交流与探讨，达成初步合作意向。
通过本次考察学习，搭建了工作站在高值化、功能化食品开发方面的合作平台。为下一步助力区域农产品加工新质生产力发展和绿色有机输出地建设提供了新途径。 /Uploads/file/20250527/68350e876ca8f.pdf|互助02科技特派员工作站工作简报（第5期）.pdf
王丽丽
2025-05-27 08:55:51
2025 年 5 月 20 日上午，2024 年度科学技术奖励大会在青海会议中心大会堂隆重举行。省委书记、省人大常委会主任吴晓军出席，省委副书记、省长罗东川讲话，省领导公保扎西、王黎明、朱向峰出席。与会领导同志为获奖代表颁奖。由本工作站站长杨希娟研究员及其团队联合本工作站服务单位——青海天佑德科技投资管理集团有限公司申报的“青海特色粮豆品质评价及功能化加工关键技术与应用”项目荣获青海省科学技术进步奖三等奖。
该项目在青海省实施“一优两高”战略和“打造绿色有机农畜产品输出地”的背景下，针对如何将现有的资源优势转变为产业优势和经济优势的问题，本团队历经 10 年攻关，在青海特色粮豆多维品质评价体系构建、品质改良及功能化加工关键技术及设备研发、高品质粮豆产品创制及标准化示范等方面取得系列重要进展。其中青海大学农林科学院联合青海天佑德科技投资管理集团有限公司在青稞米同煮同熟、青稞中γ -氨基丁酸、多酚富集等功能化加工技术与装备以及健康产品开发等方面实现了重要突破。研制了青稞同煮同熟米、低 GI 青稞面、青稞红曲茶、青稞代餐粉、青稞面包、饼干等产品，取得显著经济效益。充分发挥青稞加工产业在绿色有机输出、乡村振兴方面的重要作用。
今后，本团队将继续深入面向青海省战略需求，不断积极培育关键性、原创性、引领性科技成果，同时本工作站站长及成员也将积极结合服务单位的产业技术难题和瓶颈，从关键技术需求中凝练基础科学问题，着力突破关键核心技术，努力促进科技成果转化，助力企业在生产加工、产品开发等方面取得良好收益。 /Uploads/file/20250527/68350e876ca8f.pdf|互助02科技特派员工作站工作简报（第5期）.pdf
王丽丽
2025-10-31 15:27:40
使用自动压汞仪测定青稞麸皮不溶性纤维的孔隙特征和孔隙分布，在5nm-360 μm范围收集麦麸孔径分布数据。总孔隙率计算为在最大实验压力下汞入侵的体积与样品体积的比值。孔隙特征包括孔隙形状、体积和孔径分布等，孔隙特征是影响麦麸堆积密度、水合特性和水扩散性的重要因素。图2-1左图展示了不同粒度青麸IDF的孔径分布，各组青麸IDF的孔径分布具有与粒径分布类似的单峰状。同时随着麸皮粒径的减小，麸皮粉的孔隙直径相应减小，峰形变窄说明孔隙范围更加集中。图2-1右图给出了不同粒度青麸IDF的孔隙组成，随着粒径减小，青麸IDF的孔隙结构发生显著改变。随着麸皮粒径降低，麸皮粉的孔隙组成出现由10μm-50μm的孔向50nm-10μm的孔进行分布的现象，50nm-10μm微孔逐渐成为超微青稞麸皮中占比最高的孔隙。谷物麸皮中的孔隙一般包括由粉体颗粒堆积而产生的颗粒间孔隙和麸皮组织层细胞内中空的颗粒内孔隙。随着粉碎强度的加大，青稞果皮、种皮、糊粉层等组织的细胞发生结构性崩解，大量的细胞尺寸水平下的颗粒内孔隙转变为更小的颗粒间孔隙，物料的孔隙数量的绝对值是呈上升趋势的，且孔径分布范围越小的孔隙的绝对数量越多。由图2-1右图中还可看到，各样品组中50μm-100μm的孔隙占比变化不大。这主要是由于巨大的碾磨机械强度破坏了纤维基质，形成更多的小尺度范围的颗粒间孔隙，导致大孔径范围的孔隙绝对数量略有下降。但是同时，细胞间隙的破坏（如细胞间的连接被机械力断裂），也使得颗粒间孔隙与细胞间隙连通，造成50μm-100μm 的孔隙生成，因此占比维持在基本不变的水平。由表2-2可知，随着粒径的减小，中值孔径由20.73μm降低到2.80μm，证明超微粉碎可显著降低青麸IDF中由颗粒堆积而成的孔径。超微粉碎后的表观密度基本没变，但孔隙率相较于粗粉碎显著降低。总孔面积随着粒径的减小呈先降低后升高的趋势，组织水平结构的破坏降低了其总孔隙面积，而细胞水平结构的破坏有利于青麸IDF总孔隙面积的增加。这是由于中等强度的纳米冲击磨粉碎主要破坏组织水平的微孔，而进一步增加粉碎强度至超微粉碎，会引起青麸IDF细胞结构的崩解并形成了更多的球形纤维颗粒和10μm以下的微孔。这些孔隙特征的改变可能影响麦麸的水合作用和流动特性等理化特性。 /Uploads/file/20251031/6904654314d97.docx|不同粒度青麸IDF的孔隙特征.docx
王丽丽
2025-10-31 15:21:15
将青稞麸皮按1:20（w/w）加入去离子水，用HCl调节pH为5，加入1.5%(w/w)的耐高温α-淀粉酶在90℃搅拌反应50 min。取出后冷却至室温，用NaOH调节pH至8.5，加入3%(w/w)碱性蛋白酶在60℃下搅拌反应60min，取出冷却至室温后在4000转下离心10min，弃去上清液，并用超纯水冲洗直至洗涤液不在浑浊，再用无水乙醇冲洗两遍，将残余物于烘箱中60℃干燥24h。将干燥后的青麸IDF放于低温高能纳米冲击磨粉碎不同时间或得粗粉碎、中等粉碎、细粉碎和超微粉碎样品。不同样品的水分、灰分、脂肪和蛋白质含量分别通过 AOAC 925.09、AOAC 942.05、AOAC920.39、AOAC 955.04 方法测定。IDF和SDF含量通过试剂盒测定。粒径采用Sync型激光粒度分析仪的干法粒径测试系统进行测定。调整样品折射率为1.52，出口的压缩空气压力设置为25 psi。不同粒度的青麸IDF的基本组成如表2-1所示，粒径降低对水分、蛋白、脂肪、灰分的影响较小。超微粉碎后总淀粉含量显著高于粗粉碎时总淀粉含量，可能由于粉碎破坏了细胞壁，使得细胞里面的淀粉被释放。青麸IDF粒径的变化会改变其结构和理化性质。由表2-1可知随着粒径的减小，青麸IDF的D50由125.35μm降低到34.47μm。D[4,3]与D[3,2]是评估颗粒形态的参数，两者之间差距越小意味着所测颗粒形态更加规则；比表面积是评价样品吸附其他物质（例如水、油）能力的重要指标。随着粒径的减小，D[4,3]与D[3,2]均显著性降低、比表面积显著增加，表明随着粒径的减小，青麸IDF形态发生变化，溶解成更小的颗粒，比表面积增加，可能对其他物质拥有更强的吸附能力。减少 IDF 粒度有助于增加其比表面积或产生更多的活性反应位点，从而促进其吸附性、水合作用并有利于功能性活性成分的释放（Wanget al. 2022c）。
/Uploads/file/20251031/690464e3e7ad1.docx|不同粒度青麸IDF的基本组成.docx
王丽丽
2025-10-30 08:49:31
为深入贯彻落实乡村振兴战略，加快推进我省绿色有机农畜产品输出地建设。2025年7月3日，互助县002号工作站特别邀请天津商业大学专家吴子健教授开展技术座谈。
研讨会采取"专题报告+技术座谈+实地考察"的形式开展。天津商业大学吴子健教授作题为"现代农产品加工技术创新与应用"的专题报告，系统阐述了当前农产品加工领域的最新技术发展趋势。与会专家围绕青海特色农产品加工现状，重点就青稞益生元产品研发、保质期延长技术、高原特色贮藏工艺等关键技术展开深入研讨。在技术交流环节，专家们针对青稞产品加工中的瓶颈问题进行了充分讨论。吴子健教授提出“酶解预处理+发芽活化+固态发酵+微波辅助”的复合技术方案，为解决青稞产品保质期短等问题提供了新思路。通过对"即饮型青稞糌粑""红曲茶"等创新产品的现场品鉴，专家们一致认为这些产品较好地融合了传统风味与现代工艺，同时建议进一步优化口感协调性，突出"高原、有机、健康"的核心卖点。
会后，与会专家赴青海新丁香粮油有限责任公司进行实地考察。通过现场观摩生产车间、了解工艺流程、交流质量控制经验，专家团队就加工设备升级、工艺参数优化、质量全程监控等方面提出了具体建议。
/Uploads/file/20251030/6902b781cf0aa.pdf|互助02科技特派员工作站工作简报（第10期）.pdf
王丽丽
2025-10-31 15:30:26
溶解度:将 500 mg （m1/g）样品在室温下与5 mL蒸馏水搅拌60 min。然后在2000g下离心10 min，收集上清液冷冻干燥后称重（m2/g）。
持水、持油性:将 10 毫升蒸馏水添加到0.5克样品中。将悬浮液均质并在室温下放置24小时。 3000×g离心15min后，除去上清液，残余物称重。
持油性的测定: 取0.5 g( m0 ) 样品于离心管中，称取离心管和样品质量 m1，加入足量大豆油并充分搅拌30 min后，以3000×g离心15 min，弃去上层离心油，称取离心管和样品质量m2，面筋蛋白持油性按式计算。水溶胀能力:参考Phat等[16]的方法并加以改动。于离心管中加入1.0 g样品(m/g)，记录体积(V1/mL)，加入10 mL蒸馏水，涡旋混匀后于室温静置24 h，记录将上清液除去后的麸皮体积(V2/mL)。低温高能纳米冲击磨粉碎引起的粒径、孔隙结构和 IDF/SDF 值的变化可能导致青麸IDF水合特性的改变，包括水溶性指数、持水能力、持油能力和膨胀能力。图2-2为不同粒度青麸IDF的水合特性。粗粉碎的青麸IDF的溶解度为2.01%。超微粉碎能够明显提高青麸IDF的溶解度，可能是由于超微粉碎会破坏细胞壁，增加了可溶性蛋白等物质的溶解度。
青麸IDF的持水能力受颗粒之间的堆积效应、麸皮组织中的孔隙结构和分子水结合作用的调节。具体而言，IDF颗粒间空隙通过堆积作用持水，IDF中的多糖链通过形成氢键结合水分子。如图2-2A所示，超微粉碎会在组织水平和细胞水平引起结构破坏，而没有形成多孔结构；IDF粒度的降低减少了颗粒空隙，从而削弱了堆积效应。两者共同导致超微粉碎后青麸IDF持水能力的降低。
如图2-2C所示，粗粉碎的青麸IDF的持油能力高于超微粉碎后的青麸IDF，较高的持油能力有利于在肠腔内吸附脂肪，从而降低血清胆固醇水平。青麸IDF粒径的降低导致其持油力降低，可以通过完整微孔结构的丧失和堆积效应降低来解释。
溶胀力是指在没有外力的情况下，青麸IDF充分吸水后所占的体积。如图2-2D所示，粒径对青麸IDF的溶胀能力没有显著影响
/Uploads/file/20251031/6904660513f5e.docx|不同粒度青麸IDF的水合特性.docx
王丽丽
2025-10-31 20:30:30
青稞糌粑是藏族早餐的核心组成部分，食用时需搭配酥油茶和奶渣，象征着对自然的敬畏与感恩，承载着勤劳坚韧的民族品格。但传统的青稞糌粑携带不方便，制作不卫生，口味粗糙，且受众群体普遍以藏区人民为主，为了解决这些痛点，结合消费者需求及现代人群的食品消费升级趋势，开发可以“喝”的糌粑，将具有青藏高原地域文化特色的健康食品赋予营养与健康、即食与美味、安全与品质标签。同时 “益生元 + 植物基” 的组合也精准契合当下消费者对“天然、功能性、地域特色”的需求，兼具健康价值与文化属性。
根据天佑德科技投资管理集团有限公司-互助分公司企业产业规划，在青海省农林科学院的技术指导下，由青海中诚食品检测有限责任公司提供技术支持，结合青海高原传统糌粑饮食文化，青稞益生元植物饮料利用生物酶解技术，保留了青稞营养及馥郁麦香；特别添加了牦牛奶粉、茯茶粉、菊粉等，总膳食纤维高达5.62 g/100g，既能补充营养，又能通过益生元帮助维持肠道活力，尤其适合久坐、饮食不规律的人群。
/Uploads/file/20251031/6904ac137936a.pdf|互助02科技特派员工作站工作简报（第14期）.pdf
王丽丽
2025-10-31 20:31:39
2025年9月22日上午，互助县002号工作站联合礼让街街道办事处在王府井B馆门口（具体地址）举办“秋收丰韵 乐享丰收”秋分传统文化书画展及农产品展。我站站长杨希娟研究员、特派员张杰副研究员、邝吉卫副研究员为西宁市居民开展高原特色农产品及加工品的科普知识讲解，并进行产品展示。
我站站长杨希娟研究员、科技特派员张杰副研究员与邝吉卫副研究员现场为市民开展高原特色农产品及加工品的科普讲解与产品展示。
本次活动以“科技赋能农业，高原物产飘香”为主题，集中展示了一批具有高原特色的农产加工品，如果酒、青稞饼干、蚕豆零食、干制黄蘑菇与羊肚菌等。这些产品充分体现了青海本土原料与现代农业科技的结合，展现了高原杂粮风味与珍稀菌菇的深加工价值，生动反映了高原农业从“种得好”向“卖得好”和“吃得好”的转型升级。
/Uploads/file/20251031/6904ac54c50f3.pdf|互助02科技特派员工作站工作简报（第15期）.pdf
王丽丽
2025-11-01 13:31:20
系统性地比较和分析三种主要青稞品种（‘藏青-320’， ‘昆仑-15’， ‘喜马拉雅-1号’）在关键营养品质指标上的差异。 精确测定三个品种青稞籽粒中的β-葡聚糖含量。β-葡聚糖是青稞最重要的功能性成分，与降血脂、调节血糖等功效密切相关，是评价其营养价值的核心指标。评估三个品种青稞提取物的总酚含量和体外抗氧化活性（以DPPH自由基清除能力和FRAP铁离子还原能力为指标）。这有助于了解其非营养素类的健康促进作用。为本项目后续的功能食品开发或特定保健用途筛选出β-葡聚糖含量高且抗氧化能力强的优势青稞品种。
采用Megazyme公司提供的β-葡聚糖测定试剂盒。该方法基于酶学分析，特异性高，结果准确。利用特异性酶（如 lichenase 和 β-glucosidase）将β-葡聚糖水解为葡萄糖，然后通过葡萄糖氧化酶-过氧化物酶（GOPOD）法测定生成的葡萄糖量，从而计算出β-葡聚糖的含量。 精确称取1.0 g青稞粉，加入10 mL 80%的甲醇溶液，超声辅助提取30分钟，然后离心取上清液，作为待测抗氧化活性的提取液。 采用Folin-Ciocalteu法。取适量提取液与Folin试剂和碳酸钠溶液反应，在765 nm下测定吸光度，以没食子酸当量表示总酚含量。 将不同稀释度的青稞提取液与DPPH乙醇溶液混合，避光反应30分钟后，在517 nm下测定吸光度。计算清除率达到50%时所需的样品浓度。将青稞提取液与FRAP工作液（含TPTZ和FeCl₃）混合，反应后在593 nm下测定吸光度。以硫酸亚铁当量表示还原能力。
王丽丽
2025-11-01 13:37:44
探究不同浓度盐胁迫（NaCl）对青稞幼苗生长及关键生理指标的影响，初步评估其耐盐性。 量化分析盐胁迫对青稞幼苗株高、根长、鲜重与干重等生长指标的抑制程度。测定叶片相对电导率和丙二醛含量，以评估盐胁迫对细胞膜完整性和脂质过氧化程度的伤害。测定叶片中脯氨酸的含量。脯氨酸是重要的渗透调节物质，其积累是植物应对逆境胁迫的典型响应。通过分析以上指标的综合变化，初步确定‘北青8号’青稞幼苗的耐盐浓度阈值，为后续的耐盐品种选育和栽培管理提供理论依据。精选饱满均匀的种子，用10% H₂O₂消毒10分钟，冲洗干净后，播种于装有Hoagland营养液和石英砂的育苗盆中。在人工气候培养箱中培养（光周期14h/10h，昼夜温度25℃/18℃，湿度60%）。持续处理14天，每3天更换一次营养液以防止离子浓度失衡。每个处理设置5个重复。生长指标测定：取相同部位的叶片，用去离子水洗净，打孔器取叶圆片，放入装有20 mL去离子水的试管中。室温静置2小时后，用电导率仪测定初始电导率。随后，将试管沸水浴30分钟，冷却后测定终电导率。相对电导率 = (初始电导率 / 终电导率) × 100%。采用硫代巴比妥酸法。MDA是膜脂过氧化的最终产物，其含量与膜损伤程度正相关。采用酸性茚三酮法。脯氨酸与酸性茚三酮加热反应生成红色化合物，用甲苯萃取后于520 nm波长下比色测定。随着NaCl浓度的升高，青稞幼苗的株高、根长、鲜重和干重均呈现显著的剂量依赖性下降。200 mmol/L NaCl处理下，所有生长指标均不及对照组的60%，表明高盐环境对青稞幼苗造成了严重的生长抑制。根部受到的抑制比地上部更为明显，这与根系作为直接接触胁迫环境的器官有关。相对电导率和丙二醛含量的显著升高，共同证明了盐胁迫破坏了细胞膜的完整性。电解质外渗加剧（电导率升高），同时膜脂过氧化作用增强（MDA含量升高）。200 mmol/L处理组的膜系统损伤尤为严重。脯氨酸含量随盐浓度升高而急剧积累，在200 mmol/L处理下达到对照组的5倍以上。这表明‘北青8号’青稞通过主动积累脯氨酸等相容性溶质，来降低细胞渗透势，维持水分平衡，这是其耐盐生理机制的重要组成部分。‘北青8号’青稞幼苗具有一定的耐盐能力，但其耐受范围有限。 在100 mmol/L NaCl胁迫下，虽然生长受到抑制，但通过积累脯氨酸等机制能够维持生存。而当浓度升至200 mmol/L时，膜系统遭受严重损伤，生长受到极大抑制，可能已接近或超过其耐受阈值。脯氨酸的快速积累表明该品种具备积极的抗逆生理响应潜力，这为选育耐盐品种提供了有价值的材料。 /Uploads/file/20251101/69059dda6c834.xlsx|青稞品种‘北青8号’幼苗期生长指标测定.xlsx
王丽丽
2025-11-01 13:47:39
探究在不同添加比例下，青稞全粉的引入对高筋小麦面团的基础流变学性能及最终面包产品的感官品质的影响规律。使用粉质仪测定青稞-小麦混合粉的吸水率、形成时间、稳定度等指标，评估其加工性能。用醒发箱观察并记录面团的发酵高度和速率，并测定面团的pH值和滴定酸度。 对烤制出的面包进行比容测定、质构分析以及感官评价，客观与主观相结合地评判面包品质。旨在找到既能最大化保留青稞营养价值，又能保证良好加工特性和感官接受度的青稞粉最佳添加比例。随着青稞粉比例上升，面团吸水率线性增加。这归因于青稞全粉中富含的膳食纤维（尤其是β-葡聚糖）具有较强的持水能力。 形成时间和稳定时间显著缩短，而弱化度明显增大。这表明青稞粉的加入稀释并破坏了小麦面筋蛋白的连续三维网络结构，导致面团筋力减弱，耐搅拌性和发酵耐力下降。
参照国际标准方法，测定混合粉的以下参数：
吸水率： 面团达到标准稠度所需加水量。
形成时间： 从开始加水到面团扭矩达到最大峰值的时间。
稳定时间： 曲线中心线穿过500 BU线的持续时间，反映面团耐搅拌性。
弱化度： 峰值后12分钟时曲线的下降值，表示面团的耐破坏能力。
工艺流程： 原料混合 → 面团搅拌 → 一次发酵（38°C, 85%湿度, 60min）→ 分割、揉圆 → 中间醒发 → 整形 → 二次发酵 → 烘烤（上火190°C/下火200°C, 25min）。
发酵监测： 在二次发酵期间，每15分钟测量一次面团高度，并记录达到预定发酵高度所需时间。发酵结束后取小块面团测定pH和TA值。
比容： 采用油菜籽置换法测量面包体积，并称重，计算比容（mL/g）。
质构分析： 使用物性分析仪进行TPA测试。将面包芯切成标准方块，测定其硬度、弹性、咀嚼性等参数。
感官评价： 由10名经过培训的品评员组成小组，对面包的外观、色泽、风味、口感、弹性和总体可接受度进行百分制评分。
由于面筋网络被削弱，面团的持气能力下降，导致面包体积（比容）随青稞添加量的增加而显著减小。TPA测试结果显示，面包的硬度显著增加，弹性和咀嚼性下降。高添加量（45%）的面包口感明显粗糙、坚实。 感官评价结果与仪器分析高度一致。当添加量超过30%时，面包的色泽（变暗）、风味（青稞特殊风味过重）和口感（粗糙坚硬）导致其总体可接受度大幅下降。青稞全粉的添加在提升产品营养（膳食纤维、酚类物质等）的同时，会不可避免地牺牲部分由面筋决定的加工性能和感官品质。从平衡营养与品质的角度考虑，建议青稞全粉的添加量控制在15%-30%之间。 在15%添加量下，面包能保持较好的体积和口感，感官评分仍处于可接受的良好水平（82分），同时显著提高了产品的营养价值。当添加量达到30%时，品质下降较为明显，适合针对特定健康需求的市场。 /Uploads/file/20251101/6905a032e8856.xlsx|青稞全粉添加量对小麦面团特性及面包品质的影响实验数据.xlsx
王丽丽
2025-11-01 14:54:12
本次实验旨在通过对青稞中主要功能组分（蛋白、多糖等）的提取、分离与表征，分析其结构特性及理化性质变化规律，并初步探讨其在食品体系中的应用潜力。通过实验数据的积累，为青稞资源的高值化利用及功能食品的开发提供理论依据。提取得率方面，青稞蛋白得率约为8.6%，多糖得率约为3.4%，二者纯度较高，颜色浅黄，溶解性良好。FTIR结果显示，蛋白主要以α-螺旋与β-折叠结构为主，多糖谱峰特征明显，表明两者结构完整。DSC分析表明，蛋白与多糖复合后热稳定性有所提高，说明分子间可能形成氢键或静电相互作用。在功能性质上，青稞蛋白具有较好的起泡性与乳化性，而多糖的加入显著提升了体系的泡沫稳定性和黏度，表现出协同效应。实验过程中发现，青稞蛋白在pH 7附近表现出最优的界面活性，而当pH低于等电点时易出现沉淀。多糖分子量越大，对体系稳定性的贡献越明显。本次实验系统研究了青稞蛋白与多糖的提取方法、理化性质及其复合体系特性，结果表明青稞具有良好的功能活性与应用潜力。下一步计划进一步优化提取条件，探索青稞组分在泡沫食品及植物基饮品体系中的应用效果。同时，将结合流变学与界面吸附实验，揭示青稞蛋白-多糖复合体系的稳定机制，为青稞功能食品开发提供理论支持。
王丽丽
2025-11-01 15:07:19
本次实验的主要目的是优化青稞蛋白的提取条件，比较不同提取方式对蛋白得率与功能性质的影响，进一步分析青稞蛋白在食品加工中的应用潜力。通过对比碱溶酸沉法与酶解辅助提取法，确定较为适合的实验参数，并对所得蛋白样品进行结构与性能测试。选取青稞籽粒，经脱壳、粉碎后过60目筛。样品密封保存于干燥器中，使用前在60℃真空干燥12小时以除去水分。碱溶酸沉法组（A组）：**取10 g青稞粉，加入100 mL 0.05 M NaOH溶液，在40℃水浴中磁搅2小时。离心后取上清，以0.1 M HCl调pH至4.5沉淀蛋白。洗涤、冻干后得浅黄色蛋白粉末。酶解辅助法组（B组）：**在碱溶过程中加入碱性蛋白酶（1% w/w），提取条件相同。采用凯氏定氮法测定蛋白含量，计算提取得率；同时测定总糖残留量以评估纯度。A组蛋白得率为8.4%，B组为9.6%，酶解辅助提取可显著提高产率。两组蛋白颜色均浅黄，但B组颗粒更细腻，溶解性更好。测试样品的溶解性、持水力、表面疏水性与乳化活性指数（EAI）。所有实验均平行三次取平均值。青稞蛋白在pH 7条件下溶解度最高，在等电点附近（pH 5-6）最低。酶解辅助样品的乳化活性指数（EAI）比对照组提高约20%，表明部分肽链断裂有助于界面吸附。酶解辅助提取法可提高青稞蛋白的提取效率与功能活性，但对热稳定性有轻微影响。结果说明合理的酶解处理有助于改善青稞蛋白的界面性能和分散性。本实验比较了两种青稞蛋白提取方法，结果表明酶解辅助法在提高得率与改善乳化性能方面更具优势。青稞蛋白具有良好的界面活性和一定的溶解性，适合在植物基饮品、乳化调味品等体系中应用。
王丽丽
2025-11-01 16:56:44
实验目的
探究浸泡温度（常温、40℃、60℃）和浸泡时间（2h、4h、6h）对青稞吸水率、煮粥粘度及感官品质的影响，确定青稞煮粥前的最优浸泡参数，提升青稞粥的食用体验。
实验方法
1. 实验材料：选取无破损、无杂质的优质青稞，电子天平、恒温水浴锅、旋转粘度计、感官评价表。
2. 样品处理：称取6份10g青稞，分别按以下条件浸泡：
- A组：常温（25℃）浸泡2h；
- B组：常温（25℃）浸泡4h；
- C组：常温（25℃）浸泡6h；
- D组：40℃水浴浸泡4h；
- E组：60℃水浴浸泡4h；
- F组：不浸泡（对照组）。
3. 指标测定：
- 吸水率：浸泡后沥干表面水分称重，计算（浸泡后质量-干样质量）/干样质量×100%；
- 煮粥粘度：浸泡后的青稞加100mL水煮沸后小火煮20min，冷却至50℃时用旋转粘度计测定；
- 感官评分：5名评审从粘稠度、口感顺滑度、风味3个维度评分（总分10分），取平均值。
4. 数据处理：每组实验重复2次，数据以“平均值±标准差”表示，采用Excel整理分析。
实验结论表明，40℃浸泡4h是青稞煮粥前的最优浸泡条件，既能保证高吸水率和优良的煮粥品质，又能节省浸泡时间，适合家庭及餐饮场景使用 /Uploads/file/20251101/6905cbe8b0c36.docx|探究不同浸泡条件对青稞吸水率及煮粥品质的影响.docx
王丽丽
2025-11-01 17:28:18
本实验主要是从青稞中提取粗多糖，并通过纯化得到较高纯度的多糖样品。同时对样品的结构和抗氧化能力进行初步分析，了解青稞多糖是否具有潜在的食品功能应用价值。
实验内容
1.样品准备：取脱壳青稞粒打成粉末，过筛后备用。实验前在真空干燥箱中干燥，确保样品含水量低，便于提取。2.多糖提取：称取10 g青稞粉，加100 mL蒸馏水，在80℃水浴中提取2小时。过滤取上清后再提取一次，合并提取液后浓缩。加入3倍体积乙醇沉淀，静置过夜后离心，收集沉淀并冻干，得到粗多糖粉末。3.脱蛋白与纯化：采用Sevag法脱蛋白，重复处理3次，然后用透析袋去除小分子杂质，最后冻干得到纯化青稞多糖。 4.抗氧化活性测定：通过DPPH自由基清除法测定青稞多糖的抗氧化能力，设定样品浓度为0.2、0.4、0.6、0.8和1.0 mg/mL，以维生素C为对照。
实验结果
1.提取效果：青稞多糖得率大约为3.5%，样品为浅黄色粉末，溶解性良好。纯化后蛋白残留很少，说明提取和脱蛋白效果较好。2.结构特征：通过红外光谱检测发现，样品在3400 cm⁻¹处有明显羟基峰，在1070 cm⁻¹附近有糖苷键吸收峰，证明主要成分为多糖。3.抗氧化性能：DPPH自由基清除实验显示，青稞多糖清除率随浓度升高而增加，从0.2 mg/mL的约30%上升到1.0 mg/mL的约75%。虽然比不上维生素C，但仍具有一定抗氧化潜力。青稞多糖可以通过热水提取法有效获得，纯化后样品纯度较高，具有典型多糖结构特征。其对DPPH自由基具有一定清除作用，说明青稞多糖具备抗氧化潜力。后续可以进一步分析青稞多糖的分子量及单糖组成，探讨其结构与活性的关系，同时考虑在食品或保健品中作为天然抗氧化成分应用。
王丽丽
2025-11-01 18:02:12
实验目的：不同β-葡聚糖添加量对青稞淀粉糊化特性的影响
实验方法：使用快速粘度分析仪对BG淀粉复合物的糊化粘度进行测量。对于复合物，淀粉与BG的比例为 3/0、3/0.03、3/0.09、3/0.18、3/0.27 和 3/0.36（w/w），均匀混合后，（干基）放入铝制样品盒中的进行分析。起始温度于50 ℃下保持1 min；以13.6 ℃/min速率升温，升至95 ℃时，在该温度下保持2.9 min；之后以11.8 ℃/min的降温速率，降至50 ℃，保持1 min。转速方面，以960 r/min的速度持续10 s，随后恒定为160 r/min。若样品水分并非14%，则在测试程序中输入样品实际水分含量，系统将据此计算出校正后的加样量和加水量，按校正后的数值进行称重[55]。计算公式如下（2.1）和（2.2）所示。
校正加样量=(100−14)×3.00100−M
式中：M为试样实际的水分含量（%）。
校正加水量=25+（3.00-校正加样量）
实验结论：RVA分析揭示了青稞β-葡聚糖添加对青稞淀粉糊化行为的显著影响。随着β-葡聚糖添加量从0增加到12%，峰值粘度从3408.5 cp显著增加至6166.5 cp（P < 0.05），增幅达81%，呈现明显的剂量依赖性。这一结果与β-葡聚糖替代淀粉的研究形成鲜明对比，后者通常报道峰值粘度降低，如大麦β-葡聚糖替代小麦淀粉和青稞β-葡聚糖替代不同植物源淀粉均显示出峰值粘度显著下降的趋势。这凸显了β-葡聚糖应用方式和类型对淀粉功能特性的决定性影响。值得注意的是，单独测定的β-葡聚糖RVA曲线显示其粘度可忽略不计（补充材料S1），远低于添加后体系粘度的增幅。这表明粘度的大幅提升并非简单的β-葡聚糖自身粘度贡献，而是源于β-葡聚糖与淀粉分子之间的协同相互作用。添加β葡聚糖后，β-葡聚糖通过氢键与糊化淀粉分子结合，形成淀粉-β-葡聚糖复合网络，这种复合体系的糊化粘度远超两者单独存在时的简单加和效应。而在替代方式中，β-葡聚糖的引入实际上减少了淀粉浓度，同时β-葡聚糖与淀粉对水分的竞争进一步限制了淀粉颗粒的溶胀，导致峰值粘度下降。
此外，最终粘度和setback值的变化揭示了β-葡聚糖对淀粉凝胶网络结构的显著增强作用。最终粘度从对照组的4094.5 cp增加至12%添加组的7185 cp，增幅达75.5%，而setback值从1714 cp增加至2226.5 cp，增幅达29.9%。Setback值的增加表明β-葡聚糖促进了淀粉在冷却过程中形成更强的凝胶网络结构。这种网络增强效应主要归因于β-葡聚糖与淀粉分子之间形成的三维复合网络体系。在冷却阶段，β-葡聚糖分子链能作为交联剂，通过多点氢键相互作用将淀粉分子连接成更加致密和稳定的网络结构。观察到的溶胀力相对稳定（8.1-8.6%）和直链淀粉溶出减少（从42.81%降至35.97%）的现象相吻合。β-葡聚糖与淀粉分子形成的复合网络结构限制了直链淀粉的自由扩散，并在冷却过程中与β-葡聚糖共同构建了更强的凝胶骨架，从而提高了凝胶的整体强度和稳定性。这种凝胶网络的增强预示着淀粉基产品在质构特性上的改善，这将在后续的质构分析中得到进一步验证。
糊化温度呈现下降趋势，从对照组的83.15°C降至12%添加组的70.93°C
β-葡聚糖可能通过渗透进入淀粉颗粒内部，削弱了直链淀粉分子间的氢键网络，降低了结晶区的稳定性
峰值时间从6.07分钟略微延长至6.74分钟，表明尽管糊化温度降低，但由于β-葡聚糖-淀粉复合网络的形成增加了体系粘度，延缓了淀粉颗粒达到最大膨胀状态的速率。 /Uploads/file/20251101/6905db599455b.docx|β-葡聚糖添加量对青稞淀粉糊化特性.docx
王丽丽
2025-11-01 17:38:15
实验目的：不同β-葡聚糖浓度对青稞淀粉热特性参数的影响
实验方法：采用差示扫描量热仪测定淀粉的热力学特性。称取4.0 mg淀粉样品与12.0 μL去离子水混合，在测试前用铝盒密封，室温下平衡 12h后进行测定。以10℃/min的速率从20℃升温至100℃，记录糊化温度（To、Tp、Tc）和糊化焓（ΔH）。
实验结论：DSC分析揭示了青稞β-葡聚糖添加对青稞淀粉糊化热力学行为的显著影响。糊化起始温度（T0）随β-葡聚糖添加量增加呈现轻微但显著的上升趋势，从对照组的58.68°C增加至60.24°C（12%，P < 0.05）。起始温度的上升表明β-葡聚糖的存在提高了淀粉颗粒开始吸水膨胀的温度阈值，这可能是由于β-葡聚糖在淀粉颗粒表面形成了一层亲水屏障。虽然这层屏障最终促进了水分渗透和整体水合（体现为溶解度从4.4%增至13.07%），但在糊化初期却需要更高的温度才能使水分子有效突破这一屏障进入颗粒内部，启动淀粉的溶胀和糊化过程。峰值温度（TP）和终止温度（TC）则保持相对稳定，分别在62.87-63.65°C和66.61-68.2°C范围内，仅呈现轻微的波动。峰值温度和终止温度的稳定性说明一旦开始糊化，β-葡聚糖对糊化过程中后期阶段的影响较为有限，
值得注意的是，DSC测定的起始温度（58.68-60.24°C）显著低于RVA测定的糊化温度（70.93-83.15°C），这种差异源于两种方法的测定原理不同。DSC检测的是淀粉颗粒内部结晶结构开始熔融的温度，反映了分子水平上双螺旋结构解离的相变过程；而RVA测定的是体系开始产生显著粘度变化的温度，这需要淀粉颗粒充分溶胀并释放足够的淀粉分子到水相中形成粘稠的糊状物。有趣的是，两种方法显示了相反的温度变化趋势。DSC起始温度略微上升，而RVA糊化温度显著下降（从83.15°C降至70.93°C）。这种差异进一步支持了β-葡聚糖的双重作用机制。在颗粒表面，β-葡聚糖延缓了水分的初始渗透；但在颗粒内部，β-葡聚糖与淀粉分子的相互作用削弱了结晶结构的稳定性。一旦水分进入颗粒，糊化过程便能在较低温度下快速进行。
糊化焓值（ΔH）随β-葡聚糖添加量增加呈现显著下降趋势，从对照组的7.98 J/g降至12%添加组的4.57 J/g（P < 0.05），降幅达42.7%。糊化焓值反映了淀粉颗粒内部结晶结构解体所需的能量，揭示了β-葡聚糖对淀粉分子有序结构的深刻影响。这一现象可归因于β-葡聚糖分子通过氢键与淀粉分子相互作用，干扰了淀粉颗粒内直链淀粉和支链淀粉分子间原有的氢键网络，降低了双螺旋结构和结晶区的完整性与稳定性，从而减少了糊化过程中破坏这些有序结构所需的热能。糊化焓的大幅降低表明β-葡聚糖不仅影响了淀粉颗粒的表面性质，更深入到颗粒内部改变了其结晶结构特征。这一结果与之前观察到的直链淀粉溶出减少一致。 /Uploads/file/20251101/6905d5b75a0dc.docx|β-葡聚糖对青稞淀粉热特性参数的影响.docx
王丽丽
2025-11-01 17:57:30
实验目的：不同β-葡聚糖添加量对青稞淀粉结晶度的影响
实验方法：在 XRD 测定之前，将所有青稞淀粉样品研磨至能通过 100 目的筛网。利用 X 射线衍射确定青稞淀粉的晶型。衍射仪在电压为 40 kV，电流为 100mA 的条件下进行测定。衍射角（2θ）的扫描范围为 4° - 40°。采用 MDI Jade 9.0 软件（Materials Data，Inc.，USA）分析青稞淀粉的相对结晶度（RC）。
实验结论：X射线衍射（XRD）分析进一步验证了青稞β-葡聚糖添加对淀粉凝胶结晶结构及其回生行为的显著影响。所有样品在17°显示出淀粉B型结晶的特征衍射峰，但峰强度随β-葡聚糖添加量增加而显著降低。相对结晶度的定量分析揭示了β-葡聚糖对短期和长期回生过程中淀粉结晶化的抑制作用。
在短期回生阶段（储藏1天），相对结晶度随β-葡聚糖添加量增加呈现显著的剂量依赖性降低。对照组的相对结晶度为5.213%，随着β-葡聚糖添加量增加，相对结晶度逐渐降低至1%添加组的4.657%、3%添加组的4.223%、6%添加组的4.000%、9%添加组的3.803%，最终在12%添加组降至3.663%（P < 0.05），降幅达29.7%。这一结果表明β-葡聚糖在凝胶形成的早期阶段即显著抑制了淀粉分子的重结晶。
在长期回生阶段（储藏7天），所有样品的相对结晶度均高于储藏1天时的数值，表明储藏期间发生了淀粉分子的重新排列和结晶区的生长。对照组的相对结晶度从5.213%增加至6.403%，增幅为1.190个百分点（22.8%）。然而，β-葡聚糖添加组的相对结晶度增长幅度显著低于对照组：1%添加组增幅为0.803个百分点（17.2%），3%添加组增幅为0.807个百分点（19.1%），6%添加组增幅为0.660个百分点（16.5%），9%添加组增幅为0.464个百分点（12.2%），12%添加组增幅为0.474个百分点（12.9%）。更重要的是，尽管发生了结晶度的增长，但所有β-葡聚糖添加组在7天时的相对结晶度仍显著低于对照组（对照组6.403%，12%添加组4.137%，降幅35.4%）。这表明β-葡聚糖对长期回生过程中淀粉结晶化的抑制作用持续存在，并且抑制效果随添加量增加而增强。长期回生通常涉及支链淀粉分子的重新缔合和结晶区的缓慢生长，β-葡聚糖与直链淀粉形成的复合物限制了晶核的形成和双螺旋结构的发展，从而抑制了结晶区域的扩展。
XRD结果与FTIR分析结果高度一致，共同证实了β-葡聚糖对淀粉有序结构的抑制作用贯穿短期和长期回生的整个过程。FTIR显示的R1022/995比值在短期回生后降低（从对照组1.082降至12%添加组0.950）以及长期回生后进一步降低（从对照组0.941降至12%添加组0.905），与XRD测定的相对结晶度降低趋势完全吻合。两种技术从不同尺度（FTIR反映短程有序性，XRD反映长程结晶结构）共同揭示了β-葡聚糖破坏淀粉有序结构的机制。结晶度的降低可归因于β-葡聚糖分子的空间位阻效应和氢键竞争：β-葡聚糖的柔性分子链插入到淀粉分子之间，物理性地阻碍了淀粉分子的规则排列；同时，β-葡聚糖丰富的羟基与淀粉分子形成分子间氢键，竞争性地占据了淀粉分子间原本用于形成结晶区的氢键位点，从而抑制了结晶核的形成和结晶区的生长。
XRD结果为理解储藏期间硬度增加与结晶度降低这一矛盾现象提供了决定性证据。尽管长期回生过程中相对结晶度有所增长，但β-葡聚糖添加组的结晶度始终显著低于对照组，且结晶度增长幅度也显著小于对照组。然而，质构分析显示β-葡聚糖添加组的硬度增长幅度却显著大于对照组（对照组增加13.5%，12%添加组增加27.9%）。这一发现明确证实，β-葡聚糖添加组储藏期间的硬度增加并非主要源于淀粉结晶化回生，而是源于一种非结晶化的凝胶网络强化机制。在这一机制中，β-葡聚糖分子作为物理交联剂，通过多点氢键相互作用将淀粉分子连接成三维网络结构。这种网络的机械强度不依赖于淀粉分子的结晶化，而是来源于无定形区域中淀粉-β-葡聚糖复合物的链间缠结、氢键交联和网络致密化。 /Uploads/file/20251101/6905da7654ba0.docx|β-葡聚糖添加量对青稞淀粉结晶度的影响.docx
王丽丽
2025-11-02 20:07:46
探讨以青稞为主要原料发酵制备功能性饮料的可行性。分析发酵前后青稞饮料的理化性质与营养成分变化。评价青稞乳酸菌饮料的感官品质及稳定性。材料：青稞粉、乳酸菌发酵剂、白砂糖、脱脂奶粉、蒸馏水等。设计3组不同发酵温度与时间条件，测定理化性质及感官品质。
实验结论如下：
1.青稞发酵饮料具有较高的营养价值和功能性潜力。
2. 最佳发酵条件为37℃、18小时、糖添加量5%。
3. 发酵能提高总多酚与抗氧化活性，增强饮品的保健特性。
4. 产品风味柔和，具有产业化应用前景。 /Uploads/file/20251102/69074a00cd28e.docx|青稞发酵饮料实验数据报告.docx/Uploads/file/20251102/69074a00c5219.docx|青稞发酵饮料实验数据报告.docx
王丽丽
2025-11-02 20:17:21
探究炒制、碾压、膨化三种加工方式对青稞蒸煮时间、感官评分及淀粉糊化温度的影响，筛选出能优化青稞食用品质的加工工艺，为青稞食品的工业化生产提供参考。实验材料：选取粒径均匀、无霉变的优质青稞籽粒，去除杂质后备用；主要仪器包括电热恒温水浴锅、质构仪、淀粉糊化仪、电子天平。,样品制备：,-对照组（CK）：未加工的青稞原粮； 炒制组（C1）：青稞在180℃炒锅中翻炒15min，冷却后备用；,- 碾压组（C2）：青稞经石磨碾压至粒径0.5mm的粗粉，过筛后备用；, 膨化组（C3）：青稞经膨化机（温度120℃、压力0.8MPa）处理，冷却后粉碎至0.5mm。,3. 指标测定：,蒸煮时间：称取10g样品，加20mL蒸馏水，沸水浴加热至完全熟透（无硬芯），记录时间；感官评分：由5名专业评审从色泽、口感、香气3个维度评分（总分10分），取平均值；,- 淀粉糊化温度：采用淀粉糊化仪测定，升温速率5℃/min，记录糊化起始温度。,4. 数据处理：每组实验重复3次，数据以“平均值±标准差”表示,实验结论，综合来看，碾压处理是兼顾青稞食用品质和消化特性的最优加工方式，可作为青稞主食类食品的首选加工工艺 /Uploads/file/20251102/69074c1f68108.docx|探究不同加工方式对青稞品质的影响 实验数据.docx
王丽丽
2025-11-03 08:53:02
通过提高温度的同时增加空气流速，加快水分的散失速度[9]。热泵干燥技术使用泵将空气中的水分从食品中抽出[10]。碳纤维远红外干燥技术基于远红外线的干燥技术，将能量传递到物料中，从而使得物料含水量降低[11]。微波联合热风干燥技术利用微波干燥与热风干燥联合，微波间歇式加热，实现传热与传质方向一致，加快干燥效率[12]。碳纤维远红外联合热泵干燥设备通过远红外辐射加热和热泵循环系统相结合的方式来实现高效干燥[13]。真空脉动干燥技术在干燥过程中按一定时间周期不断改变干燥室内压力状态，使干燥室处于真空-常压交替循环状态，从而实现物料干燥
王丽丽
2025-11-03 08:54:32
将腌制后的牦牛肉热风50 ℃干燥后，发现干燥后牦牛肉表面干硬，干燥时间长，因此对腌制后牦牛肉进行嫩化预处理。参考龙锦鹏等[15]的方法并稍作改进，采用两种预处理方式（嫩化后腌制、腌制后嫩化），其中嫩化方法采用肉松针对牦牛肉片均匀扎孔超声嫩化，超声处理50 min（温度＜40 ℃，超声功率210 W）；腌制配方为：食盐添加量6%、姜粉添加量2%、菜籽油添加量6%、老抽酱油添加量0.6%，腌制30 min，取出将牦牛肉沥干15 min。预处理结束后将牦牛肉摆入料盘用于干燥试验。预处理后的牦牛肉初始湿基含水率为79.86%±1.28%。
王丽丽
2025-11-03 08:55:27
牦牛肉干燥水分比的测定
牦牛肉干燥过程中水分比（Mowasture ratio, MR）的计算方法如下：
(1)
式中，M0是牦牛肉的初始干基含水率，g/g；Mt是干燥进行至t分钟时牛肉的干基含水率，g/g。
（2）牦牛肉干燥时间与比能耗的测定
比能耗（Specific energy consumption, SEC）指牦牛肉一定时间内干燥到终点所耗费的能量总量与该干燥时间内去除水分质量总量的比值[16]。使用电能表测量干燥时间内的能耗。
(2)
式中E为干燥过程中的总能耗，kW•h； M为干燥过程中减少水分的质量，kg。
王丽丽
2025-11-03 08:56:38
①蛋白质含量
根据GB 5009.5-2016《食品安全国家标准食品中蛋白质的测定》中蛋白质测量方法，利用自动凯氏定氮法测量干牦牛肉中蛋白质含量。
②脂肪含量
根据GB 5009.6-2016《食品安全国家标准食品中脂肪的测定》中的索氏抽提法测量干牦牛肉的脂肪含量。
王丽丽
2025-11-03 08:57:12
①色泽
将干牦牛肉用破碎机粉碎，利用色差仪测定牦牛肉粉的L*（明亮度）、a*（红绿值）与b*值（黄蓝值），每组样品平行测定3次，取平均值[17]。
②复水比
称取5 g±0.50 g的干牦牛肉，在50 ℃的去离子水中，浸泡30 min，放置在吸水纸上5 min后称重，按照以下公式计算复水比：
RR=m2/m1 （3）
式中RR为复水比，单位g/g；m2为复水后质量，单位g；m1为复水前质量，单位g。
③质构特性
利用质构仪的压缩试验测定复水后牦牛肉的质构特性，参照马继兵等[18]的方法稍作修改。分别取牦牛肉3组大小、形状相对接近的样品进行质构测定。采用直径75 mm圆形探头测定牦牛肉的质构，测试参数设定为：触发力30 N；测试速度2.0 mm/s；距离15 mm，压缩程度50 %。
④电子舌测定方法
取30 g样品于家用破壁机中，加入150 mL纯净水，打碎混匀90 s，将混匀后的样品转到离心管中，3000 r/min离心5 min，取上清液用于测试。电子舌检测条件：各样品溶液和试剂溶液温度保持室温。味觉传感器和陶瓷参比电极共清洗222 s，平衡30 s，样品测量30 s，回味测量30 s。每个样品重复3次。
王丽丽
2025-11-03 08:58:19
邀请7位身体健康，无感官方面缺陷的食品专业研究生组成感官评定小组，并进行综合感官评价专业培训，对复水后的牦牛肉色泽、气味、状态进行评定。评定结果分为3个等级，分别是优、中、差，优为100~80分，中为80~60分，差为60分以下，感官评价标准见表4-2。对每一项进行评分，结果按权重系数：色泽占40%、滋味气味占30%、复水状态占30%，取平均值。
表4 2干燥后牦牛肉感官评价指标
评分 色泽 滋味、气味 形状
优（100-80） 色泽鲜红色，具有风干肉特有的色泽 具有牦牛肉特有的鲜香味，香味浓郁，无异味 形状规整，无变形
中（80-60） 表面呈均匀浅红色，色泽一般 风味、香味一般，无异味 形状整体规整，有少量变形
差（60以下） 表面呈黑红色，色泽较差 无鲜香味，嫩度不适中，咀嚼度一般，有异味 形状不规整，变形严重
王丽丽
2025-11-03 08:59:06
以平均干燥时间、比能耗、感官评价、以及营养品质（蛋白质、脂肪含量）为评价指标，用综合评分法来评定[19]。牦牛肉的食用品质综合评分和参评指标间的关系为：
（4）
式中ai为牦牛肉相应指标的权重；bi为相应指标的得分；n=7。评分标准分为10~2分，每个等级间相差2分，根据显著性分析结果进行打分，相同水平间使用同一分数。5项指标的权重分配：干燥时间权重系数为0.2；比能耗权重系数定为0.2；感官评价结果的权重系数定为0.4；蛋白质、脂肪的权重系数均为0.1。
王丽丽
2025-11-03 09:00:31
（1）色度值
利用色差仪测定牦牛肉脯L*（明亮度）、a*（红绿值）与b*值（黄蓝值），每组样品平行测定3次，取平均值。
（2）质构特性
利用质构仪的压缩试验测定牦牛肉脯的质构特性。分别取3组大小、形状相对接近的牦牛肉脯样品进行质构测定。采用直径75 mm圆形探头测定牦牛肉脯的质构，测试参数设定为：触发力30 N；测试速度2.0 mm/s；距离15 mm，压缩程度50 %。
（3）牦牛肉脯感官评价方法
邀请10名食品相关专业且对牦牛肉脯无特殊嗜好的评价人员，参照GB/T 31406—2015《肉脯》对牦牛肉脯进行感官评价，主要对牦牛肉脯的色泽、形态、口感、滋味、可接受度五个方面，具体评分标准见表4-5。
表4 5牦牛肉脯感官评价标准
评价内容 评价标准 分值(分）
色泽（30分） 颜色非常均匀，呈鲜艳的棕红色，光泽感好 24～30
颜色较均匀，呈棕红或亮红色，光泽感较好 16～23
颜色不均匀，呈暗红色或棕褐色，光泽感一般 8～15
颜色不均匀，呈焦褐色或灰褐色，无光泽感 0～7
口感（20分） 软硬适宜，弹性较好，咀嚼性好 16～20
具有一定的硬度和弹性，咀嚼性较好 11～15
较硬或较软，弹性较差，咀嚼性一般 6～10
过硬或过软，几乎无弹性，咀嚼性差 0～5
滋味（30分） 甜咸适宜，肉香浓郁，滋味鲜美，无酸味 24～30
甜咸适中，肉香浓郁，滋味适合，稍有酸味 16～23
略咸或略甜，肉香稍差，滋味一般，有酸味 8～15
过咸或过甜，肉香味不明显，滋味较差，酸味明显 0～7
组织状态
（20分） 片状完整、厚薄一致，肉质紧实，无褐斑，无焦边 16～20
片状较完整、厚薄一致，肉质紧实、稍有褐斑，无焦边 11～15
片状基本完整、厚薄一致、肉质略散、稍有褐斑、有焦边 6～10
片状不完整、厚薄不一致，肉质松散、有褐斑、有焦边 0～5
王丽丽
2025-11-03 09:01:28
①适用性原则
设备选型必须首先考虑生产上的适用性。生产上的适用性包括两个含义。一是专用性，设备能够实现某一零件某一工序的加工要求和质量保证要求。二是普适性，设备能够实现多种不同零件某一工序的加工要求和质量保证要求。
②前瞻性原则
设备选型必须考虑技术上的先进性。技术上的先进性包括两个含义:一是产品技术的发展。所选择的设备应考虑所加工产品在技术上的持续发展，满足未来的需求，如更高精度的需求、更大尺寸的需求、更快加工效率的需求、更多不同结构零件的需求等等。二是设备技术的发展。在最大限度的满足现有加工产品的工艺需求的前提下，设备应在技术上体现出先进性，所选择购买的设备具有一定的技术储备，以满足未来的发展需求，避免选择试制型、过渡性、淘汰型、高耗能性、高污染型的设备，注重设备技术改造的可持续发展。
③经济性原则
设备选型必须考虑经济上的可承受性。经济上的可承受性包括两个含义。一是设备采购成本的可承受性，即可实现加工质量要求，又能经济上合理，采购价格在设备技改预算计划的范围内，具有较高的性价比。二是设备使用上的可靠性，所采购的设备应能够适应生产制造的强度，使用过程故障率低、维护方便，设备维修成本低。
④齐全性原则
设备选型必须考虑设备使用上的齐全配套，要根据产品的结构特点、设备的使用特点，将必备的设备附件，配套软件，专用检具，备品备件等一并选配齐全，同时要充分考虑动力。
王丽丽
2025-11-03 10:44:58
2025年7月24日，一场别开生面的生产实习成果总结会在青海通达油脂有限公司举行。来自青海大学农牧学院的4名大四学生（鲁佳晶、朵永花、李明、罗萍），在为期8周的“项目式”生产实习后，交上了一份令人满意的答卷。这标志着由互助县002号工作站牵头组织的校企深度合作，在推动人才培养与产业创新协同发展方面取得了阶段性成果。
一、“项目包”落地，破解人才培养与产业需求“两张皮”
本次合作并非传统的“走马观花式”实习，而是以解决企业实际技术难题为核心的“真枪实弹”的攻关。工作站基于青海通达油脂公司的发展需求，与青海大学共同策划了“高原特色菜籽油加工技术创新”专项课题包，具体涵盖“低温压榨工艺优化”、“活性成分分析保留”、“功能性产品研发”及“智能化运维管理”四个前沿方向。
“我们选拔了四位优秀学生，让他们直接‘嵌入’到企业的技术研发和生产链条中。”青海大学王进英教授介绍，“这种‘项目导师制’确保了每位学生都能在高校与企业双导师的指导下，完整地参与一个技术环节，从而实现对产业全流程的深度理解。”
二、“双导师”护航，学生实战能力获飞跃
在实习过程中，学生们展现了极高的科研热情和扎实的专业基础。负责工艺优化的鲁佳晶同学表示：“在车间里，每一个参数的变化都直接关联到产品的品质，这让我对书本上的理论知识有了颠覆性的新认识。”而在实验室里进行活性成分分析的朵永花同学则认为，能够操作行业顶尖设备并为产品研发提供关键数据，极大地增强了她的专业自信。
青海通达油脂公司白琴总经理对学生的表现给予了高度评价：“同学们展现出的学习能力和解决问题的潜力令人惊喜。他们不仅带来了新的学术视角，也为我们的技术改进注入了活力。我们已准备好关键技术岗位，热烈欢迎他们毕业后加入。”
三、“新模式”示范，构建区域产业发展人才蓄水池
王进英教授指出，互助县002号工作站此次推动的合作，成功构建了“产业出题、高校解题、学生答题、成果落地”的闭环生态。通过共建“青藏高原油脂产业创新中心”，这一合作超越了短期项目，打造了一个集技术研发、人才培养、成果转化为一体的长效平台。 这种“政产学研用”五位一体的深度合作模式，有效破解了高校人才培养与地方产业需求脱节的困境，不仅为青海菜籽油产业的技术升级和产品创新提供了持续智力支持，更探索出一条为区域特色产业精准培养“用得上、留得住、能创新”的高素质应用型人才的可复制路径，为助推青海绿色有机农畜产品输出地建设提供了坚实的人才支撑。
王丽丽
2025-11-03 10:48:50
青稞淀粉作为青藏高原特色谷物资源，其天然高分子特性在食品胶体领域展现出应用潜力。然而，天然青稞淀粉存在抗剪切性弱、易回生等缺陷，限制了其在Pickering乳液体系中的应用。通过物理、化学或生物法对其进行改性，可调控淀粉颗粒的润湿性、界面吸附能力及三维网络结构，从而构建稳定性优良的淀粉基Pickering乳液。
研究采用物理和化学方法对天然青稞淀粉进行改性，成功制备了疏水性增强、颗粒尺寸适宜的改性淀粉。表征结果显示，改性后的淀粉颗粒能有效地吸附在油-水界面，形成稳定的界面膜。初步应用研究表明，以此改性青稞淀粉为稳定剂，成功构建了Pickering乳液体系。该乳液表现出良好的物理稳定性，微观结构显示乳液滴分布均匀且被淀粉颗粒紧密包裹。这证实了改性青稞淀粉作为一种新型、可食性的颗粒乳化剂用于食品、化妆品等领域的可行性。
/Uploads/file/20251103/69081867469b0.pdf|互助县02号科技特派员工作站工作简报（第18期）.pdf
王丽丽
2026-08-31 12:21:00
本报告围绕青稞精深加工与产品创新，系统开展了从原料特性解析到产业化应用的全链条技术攻关讲解。首先，针对青稞籽粒β-葡聚糖在糊粉层和亚糊粉层富集的分布规律，结合适度碾磨对功能成分保留与口感改善的协同效应，明确了"增产不增收"产业困境下青稞高值化利用的关键切入点。在此基础上，深入揭示了β-葡聚糖与淀粉在糊化及回生过程中的协同作用机制——通过氢键网络构建、凝胶化行为调控及回生抑制三条路径，实现了体系黏度增强与淀粉消化率降低的双重效果，为低GI青稞产品开发奠定了理论依据。进一步引入β-葡萄糖苷酶（BGS）进行酶法改性，利用外切水解作用延缓淀粉消化速率，使消化曲线C∞升高而速率常数k减小，显著改善了青稞制品的血糖应答特性。基于上述机理研究，集成柔性制粉、快速复水、风味萃取及生物发酵等关键技术，构建了涵盖面团精准调控与风味健康协同的六条产业化技术路径，成功开发出系列青稞主食及休闲产品。最后，依托AI智能体研发平台，形成了从品种筛选到终端产品的全链条创新体系，为青稞产业高质量发展提供了技术支撑。 https://kjtpy.qhinfo.net/Uploads/file/20260831/6a9500ecea43e.jpg
王丽丽
2026-09-01 12:41:53
青稞β-葡聚糖对青稞淀粉糊化特性影响的实验研究
一、实验目的
探究不同添加量（0%、1%、3%、6%、9%、12%）的青稞β-葡聚糖（HBBG）对青稞淀粉（HBS）糊化特性的调控作用，明确HBBG与淀粉分子间的相互作用机制，为青稞淀粉基食品的质构改良提供理论依据。
二、实验方法
1. 样品制备
参照Wang等（2025）的方法，将相对于HBS质量0%、1%、3%、6%、9%和12%的HBBG加入25 mL蒸馏水中，于80 ℃水浴中持续搅拌10 min，冷却至室温后加入3 g青稞淀粉，混合均匀备用。
2. 糊化特性测定
采用快速黏度分析仪（RVA-Tecmaster，Perten Instruments，澳大利亚），选用standard 1模式进行测定。
- 起始温度50 ℃，保持1 min；
- 以13.6 ℃/min的速率升温至95 ℃，保持2.9 min；
- 以11.8 ℃/min的速率降温至50 ℃，再保持1 min。
转子转速：前10秒为960 r/min，之后恒定在160 r/min。
3. 数据处理
记录不同添加量下的峰值粘度、最终粘度和回生值（setback），并进行统计学分析（P < 0.05 认为具有显著性差异）。
三、实验数据
表1 不同HBBG添加量下青稞淀粉的糊化特征值
Sample Peak viscosity (cp) Trough viscosity (cp) Breakdown (cp) Final viscosity (cp) Setback (cp) Peak time (min) Pasting temp (℃)
HBS 3409±52a 2381±35a 1028±17c 4095±63a 1714±28bc 6.07±0.00a 83.15±0.00d
1%HBG-HBS 3751±11b 2776±51b 975±40bc 4560±1b 1784±50bc 6.47±0.00b 83.10±0.00d
3%HBG-HBS 3837±42b 2999±125c 839±83a 4533±9b 1534±134a 6.50±0.14b 82.35±1.13d
6%HBG-HBS 4599±120c 3720±161d 879±41ab 5360±137c 1641±23ab 6.74±0.09c 75.80±0.00c
9%HBG-HBS 5341±33d 4403±107e 938±74abc 6267±73d 1864±35c 6.73±0.00c 73.50±0.00b
12%HBG-HBS 6167±168e 4959±169f 1208±1d 7185±134e 2227±35d 6.63±0.14bc 70.93±0.04a
> *注：与0%添加量相比，P < 0.05，差异具有统计学意义。表中“—”处原文未提供具体数值。“最终粘度”和“回生值”原文仅给出12%添加量的相对增幅，未列出各添加量的绝对数值。
补充数据：相同浓度下纯HBBG的RVA自身粘度 < 59 cp（补充材料S1），远低于复合体系的粘度增幅。
四、实验结论
1.剂量依赖性增稠效应：** 随HBBG添加量从1%增至12%，HBS峰值粘度从3408.5 cp显著升高至6166.5 cp（P < 0.05），表现出明显的剂量依赖性。HBBG自身粘度极低（< 59 cp），说明体系粘度提升主要源于HBBG与淀粉分子间的相互作用，而非HBBG本身的贡献。
2. 作用机制：糊化过程中，HBBG分子链通过氢键与溶出的直链淀粉及膨胀淀粉颗粒发生物理缠结，形成强化型HBS-HBBG互穿网络结构，从而显著提高体系粘度。
3. 凝胶网络增强：12% HBBG添加使最终粘度和回生值分别显著增加75.5%和29.9%（P < 0.05）。HBBG在冷却阶段作为交联剂，通过非共价相互作用促进淀粉分子重排，形成更致密、稳定的三维网络结构，预示添加HBBG可改善青稞淀粉基产品的质构特性。
4. 应用方式的关键作用： 本实验中“添加方式”（HBBG先溶于水再加入淀粉）使峰值粘度升高，与文献中“替代方式”（β-葡聚糖部分替代淀粉）导致峰值粘度下降的结果相反，表明β-葡聚糖的应用方式对淀粉糊化特性具有决定性影响——前者通过分子间相互作用增强网络结构，后者则因淀粉浓度降低和水分竞争抑制淀粉颗粒溶胀。
王丽丽
2026-09-01 12:46:21
一、实验目的
采用差示扫描量热法（DSC），探究不同添加量（0%、1%、3%、6%、9%、12%）的青稞β-葡聚糖（HBBG）对青稞淀粉（HBS）热特性（糊化起始温度T₀、峰值温度Tₚ、终止温度Tc及糊化焓ΔH）的影响，揭示HBBG调控HBS糊化行为的热力学机制。
二、实验方法
1. 样品制备
参照Wang等（2025）的方法，将相对于HBS质量0%、1%、3%、6%、9%和12%的HBBG加入25 mL蒸馏水中，于80 ℃水浴中持续搅拌10 min。
冷却至室温后加入3 g青稞淀粉，充分混匀。
以0%添加量为对照组。
2. DSC测定
使用差示扫描量热仪（仪器型号：，厂家：）进行分析。
称取适量样品置于铝制DSC样品盘中，密封后以空盘为参比。
升温程序：以__℃/min的速率从__℃加热至__℃（根据实际设定补全）。
记录糊化起始温度（T₀）、峰值温度（Tₚ）、终止温度（Tc）和糊化焓（ΔH）。
3. 数据处理
每组样品重复测定3次，结果以“平均值 ± 标准差”表示。
采用SPSS/Duncan法进行显著性分析（P < 0.05 视为差异显著）。
三、实验数据
表2 不同HBBG添加量下青稞淀粉的DSC热特征参数
Sample ΔH (J/g) To (℃) Tp (℃) Tc (℃)
HBS 7.98±0.52c 58.68±0.07a 62.87±0.16a 68.20±1.11b
1%HBG-HBS 7.37±0.25c 59.01±0.32a 62.98±0.10ab 67.48±0.00ab
3%HBG-HBS 6.27±0.34b 60.50±0.20b 63.49±0.10bc 67.21±0.16a
6%HBG-HBS 5.26±0.22a 60.30±0.03b 63.49±0.16bc 66.89±0.06a
9%HBG-HBS 5.08±0.14a 60.45±0.01b 63.65±0.03c 66.99±0.26a
12%HBG-HBS 4.57±0.40a 60.25±0.33b 63.31±0.57abc 66.61±0.11a
注： 表示与对照组（0%添加）相比差异显著（P < 0.05）。T₀在添加范围内呈剂量依赖性升高；“—”处原文未提供中间添加量的具体数值；Tₚ和Tc变化无统计学意义。
关键数据小结：
T₀：58.68 ℃ → 60.24 ℃（升高约1.56 ℃，+2.7%）
ΔH：7.98 J/g → 4.57 J/g（降低约3.41 J/g，−42.7%）
Tₚ 和 Tc：无显著变化
四、实验结论
糊化起始延迟： HBBG添加使HBS的T₀由58.68 ℃显著升至60.24 ℃（P < 0.05），表明HBBG延迟了淀粉糊化的启动。机制上，HBBG在淀粉颗粒表面形成亲水物理屏障，阻碍热量和水分向颗粒内部传递，提高了相变所需温度阈值。
糊化焓降低： ΔH由7.98 J/g显著降至4.57 J/g（P < 0.05，降幅达42.7%），反映破坏淀粉颗粒内双螺旋结构和结晶区所需能量减少，即HBBG显著抑制了淀粉的糊化程度。
作用机制： HBBG的抑制效应源于两方面——（1）包裹淀粉颗粒，增强结晶区热稳定性；（2）高水合能力使其在加热过程中优先结合自由水，减少淀粉糊化可利用的有效水分。
热特性整体变化： Tₚ和Tc无显著变化，说明HBBG主要影响糊化启动阶段和能量需求，而对相变过程的温度区间宽度影响较小。
王丽丽
2026-09-01 12:51:44
一、实验目的
采用低场核磁共振（LF-NMR）技术，测定不同添加量（0%、1%、3%、6%、9%、12%）青稞β-葡聚糖（HBBG）对青稞淀粉（HBS）凝胶中水分分布及迁移状态的影响，通过弛豫时间（T₂）和峰面积（A）的变化，揭示HBBG调控HBS回生行为的水分微观机制。
二、实验方法
1. 样品制备
参照Wang等（2025）的方法，将相对于HBS质量0%、1%、3%、6%、9%和12%的HBBG加入25 mL蒸馏水中，于80 ℃水浴中持续搅拌10 min。
冷却至室温后加入3 g青稞淀粉，经糊化后制成凝胶样品。
以0%添加量为对照组。
2. LF-NMR测定
使用低场核磁共振分析仪（LF-NMR，NMI20，苏州纽迈电子有限公司）进行测定。
准确称取1 g凝胶样品置于圆柱形玻璃管中，用塑料薄膜密封管口以防水分蒸发。
测试温度：恒定维持25 ℃。
仪器参数设置：
参数 设定值 参数 设定值
RG1 10.0 db SF 21 MHz
DRG1 3 RFD 0.02 ms
SW 200 kHz O1 59360.43 Hz
TE 0.15 ms PRG 2
TW 5000 ms TD 480006
NS 8 NECH 16000
3. 数据处理
使用 MultiExp Inv Analysis 软件对数据进行反演分析，获得弛豫时间（T₂）和峰面积（A）值。
每个样品重复测定3次，结果以“平均值 ± 标准差”表示。
三、实验数据
表3 不同HBBG添加量下HBS凝胶的LF-NMR弛豫特征参数
Sample T2 (ms) A2 (%)
T21 T22 T23 A21 A22 A23
HBS 0.12±0.05a 2.67±0.50a 141.50±1.50b 0.21±0.02c 2.43±0.50a 97.36±0.40a
1%HBG-HBS 0.30±0.06a 4.01±0.80ab 130.49±1.60a 0.24±0.03c 2.41±0.60a 97.35±0.60a
3%HBG-HBS 1.19±0.09c 6.52±1.10b 153.44±1.80c 0.25±0.02c 2.40±0.80a 97.35±1.00a
6%HBG-HBS 1.19±0.12c 4.71±1.40ab 153.44±1.30c 0.05±0.01a 2.83±0.45a 97.12±0.80a
9%HBG-HBS 1.19±0.03c 4.71±1.70ab 141.50±1.90b 0.10±0.03b 2.61±0.90a 97.29±1.20a
12%HBG-HBS 0.68±0.07b 4.35±0.60ab 141.50±1.20b 0.08±0.02ab 2.70±0.70a 97.22±0.50a
注： 表示与对照组相比变化显著。T₂₂在HBBG添加后从2.674 ms显著延长至4.009–6.517 ms；T₂₁呈非线性变化，低添加量（1–9%）下显著上升（0.300→1.190 ms），12%添加量下回落至0.675 ms。自由水（A₂₃）始终占比>97%，为各组分中最高。“—”处原文未提供该添加量的具体数值。
弛豫时间分类标准：
T₂₁（结合水）：0.1–10 ms
T₂₂（半结合水）：10–100 ms
T₂₃（自由水）：100–1000 ms
四、实验结论
1. 水分分布特征： HBS凝胶中主要包含三类水分——结合水（T₂₁）、半结合水（T₂₂）和自由水（T₂₃），其中自由水（A₂₃）占比最高（>97%）。充足的自由水为淀粉分子链的运动与重排提供了必要条件，同时可能促进HBBG-淀粉复合网络结构的强化。
2. 半结合水流动性增强（T₂₂）： HBBG添加使T₂₂由对照组的2.674 ms显著延长至4.009–6.517 ms，表明半结合水流动性增强。机制上，HBBG通过空间位阻效应有效维持了凝胶网络的多孔性和开放性，阻止了淀粉链的过度缔合与孔隙坍塌，从而延缓了回生进程（通常淀粉回生中重结晶会引起孔隙脱水收缩，导致T₂₂降低）。
3. T₂₁非线性变化揭示的双重机制：
低添加量（1–9%）：T₂₁显著上升（0.300→1.190 ms），归因于HBBG分子链插入淀粉链间，破坏了淀粉-水紧密结合的微环境，增加了结合水的自由度；
高添加量（12%）：T₂₁回落至0.675 ms，表明形成了密度更高的HBBG-HBS互穿网络，强氢键作用重新限制了水分子的运动。
4. 总体结论： LF-NMR结果证实，HBBG主要通过维持半结合水的高流动性来抑制淀粉回生，其作用机制与添加量密切相关——低添加量以“分子插入破坏有序结构”为主，高添加量以“高密度网络限制水分迁移”为主，两者共同构成了HBBG调控HBS回生的水分微观机制基础。
王丽丽
2026-09-01 14:47:45
青稞面包冷藏储藏实验报告
一、实验目的
1. 探究青稞面包在 4 ℃ 冷藏条件下的水分、质构、比容、老化程度、感官品质变化规律。
2. 确定青稞面包在冷藏条件下的适宜保鲜期。
3. 为青稞面包的贮存、运输及货架期制定提供数据参考。
二、实验方法
2.1 材料与设备
· 主要原料：青稞粉、高筋小麦粉、酵母、白砂糖、食盐、黄油、水。
· 主要设备：和面机、醒发箱、电烤箱、质构仪、水分活度仪、电热恒温干燥箱、差示扫描量热仪、恒温培养箱、超净工作台等。
2.2 青稞面包制备
青稞粉与高筋小麦粉按 3∶7 比例混合，按面包加工工艺进行和面、发酵、分割、整形、醒发、烘烤。烘烤后冷却至中心温度 25 ℃ 以下，装入食品级聚乙烯密封袋中，每袋 1 个面包。
2.3 实验设计
将包装好的青稞面包置于 4 ℃、相对湿度 65% 左右的冷藏环境中，分别于第 0、1、3、5、7 天取样测定。每个时间点取 3 个平行样品，结果取平均值。
2.4 测定方法
· 水分含量：105 ℃ 烘干恒重法。
· 水分活度：水分活度仪测定。
· 硬度、弹性：质构仪测定，取面包芯切块，压缩比 50%。
· 比容：菜籽置换法测定体积后计算。
· 老化焓：差示扫描量热法测定。
· 感官评分：由 10 名经过培训的评定人员从外观、色泽、香气、口感、组织结构等方面评分，总分 100 分，低于 60 分为不可接受。
三、实验数据
青稞面包在 4 ℃ 冷藏期间各项指标变化见表 1。
表 1 青稞面包冷藏期间水分及质构、老化感官指标变化
冷藏时间/d 水分含量/% 水分活度 硬度/g 弹性 比容/(mL/g)
老化焓/(J/g) 感官评分/100分
0 35 0.945 685 0.92 3.83 2.0 91
1 34 0.940 934 0.86 3.71 3.3 85
3 34 0.932 1250 0.78 3.58 4.5 76
5 33 0.925 1640 0.69 3.43 5.6 63
7 31 0.916 1989 0.61 3.27 6.7 50
由表 1 可知，随着冷藏时间延长，青稞面包水分含量和水分活度逐渐下降，硬度明显增加，弹性和比容降低，老化焓上升，感官评分持续下降。
四、实验结论
1. 冷藏过程中青稞面包品质下降的主要原因是淀粉老化。表现为硬度上升、弹性下降、老化焓增大。第 3 天时硬度已达 1250 g，较第 0 天增加约 74.8%，品质明显变差。
3. 感官评分在第 3 天为 76 分，仍可接受；第 5 天降至 63 分，接近不可接受水平；第 7 天降至 50 分，已不可接受。
4. 综合来看，青稞面包在 4 ℃ 冷藏条件下的适宜保鲜期为 0～3 天，建议在 3 天内食用完毕。若需长期保存，应采用 -18 ℃ 冷冻保藏或添加抗老化改良剂。
王丽丽
2026-09-01 15:22:39
一、实验目的
1. 在固定木聚糖酶添加量（60 mg/kg）的条件下，研究不同葡萄糖氧化酶添加量（0、1、3、5、7、9 mg/kg）对青稞面包品质的影响。
2. 考察青稞面包的比容、质构、色泽和孔隙率等指标变化规律。
3. 确定木聚糖酶与葡萄糖氧化酶复配时葡萄糖氧化酶的最适添加量，为青稞面包品质改良提供参考。
二、实验方法
2.1 实验材料
青稞粉、高筋小麦粉、酵母、白砂糖、食盐、黄油、木聚糖酶、葡萄糖氧化酶等。
2.2 基础配方
青稞粉与高筋小麦粉按 3∶7 比例混合，其他辅料按面包常规配方添加。木聚糖酶添加量固定为 60 mg/kg（以面粉总质量计），葡萄糖氧化酶分别设置 0、1、3、5、7、9 mg/kg 6 个水平。
2.3 面包制作工艺
原料混合→和面→一次发酵（28 ℃，60 min）→分割→整形→醒发（38 ℃，50 min）→烘烤（上火 190 ℃，下火 180 ℃，25 min）→冷却至室温→测定。
2.4 测定方法
· 比容：采用菜籽置换法测定面包体积，比容=体积/质量，单位 mL/g。
· 质构：取面包芯切成 25 mm×25 mm×25 mm 方块，用质构仪测定硬度和弹性，压缩比 50%。
· 色泽：用色差计测定面包芯色泽，记录 L、a、b* 值，L* 越大表示越白亮。
· 孔隙率：将面包芯切片，用图像分析软件对气孔进行二值化处理，计算气孔面积占切片总面积的百分比，即孔隙率。
每个处理重复 3 次，结果取平均值。
三、实验数据
固定木聚糖酶添加量为 60 mg/kg，不同葡萄糖氧化酶添加量对青稞面包品质指标的影响见附件
四、实验结论
1. 在木聚糖酶固定添加 60 mg/kg 的基础上，随着葡萄糖氧化酶添加量从 0 增加到 9 mg/kg，青稞面包的比容、弹性、孔隙率和 L* 值均呈先升高后降低的趋势，硬度则先降低后升高。
2. 葡萄糖氧化酶添加量为 3 mg/kg 时，青稞面包品质最佳。此时比容最大；硬度最低，弹性最高。
3. 适量添加葡萄糖氧化酶可增强面筋网络结构，改善面包体积和内部组织，提高青稞面包的柔软度和外观品质。但添加过量（9 mg/kg）时，面筋过度氧化，面团变得紧实，面包体积下降，品质明显变差。
4. 综合各项指标，建议青稞面包中木聚糖酶添加量为 60 mg/kg 时，葡萄糖氧化酶的最适添加量为 3mg/kg。 /Uploads/file/20260901/6a967fbbd95c7.docx|酶制剂添加对青稞额面包品质的影响.docx
王丽丽
2026-09-01 16:09:22
实验目的：
需完成 50 个不同青稞品种面条的加工品质与消化特性相关测定。面条的成型状态、质构特性以及消化表现都会受到制面工艺条件的影响，为消除因配方、加水量、粉体粒度不一致带来的实验误差，确定一套稳定可重复的标准化制面工艺。固定复配比例、加水量、粉体粒度等关键条件，仅保留青稞品种本身的原料差异，为后续蒸煮、质构、体外消化实验提供条件统一、可横向对比的面条样品。
实验方法：
采用青稞粉‑高筋小麦粉‑谷朊粉复配体系，配比为青稞粉：高筋小麦粉：谷朊粉 =50:42.5:7.5。以 200 g 干粉为基准进行配料，青稞粉 100 g、高筋小麦粉 85 g、谷朊粉 15 g，加入常温纯净水 90 mL，选用 D50≈20 μm 的青稞粉体，以柴青 1 号作为参照开展制面验证。将各类干粉充分混合均匀后加水和面，设置统一的醒面温度与时间，经压面机多道压延之后切条制得鲜面条。实验过程观察面条成型完整度、断条以及粘连情况，结合面条成型效果和消化表现，确定最终标准工艺参数。
实验数据：
复配配比：青稞粉 50%、高筋小麦粉 42.5%、谷朊粉 7.5%；干粉总重 200 g，加水量 102.5 mL；青稞粉体适宜粒度 D50≈20 μm。该条件下面条成型完整，制样成功率高；粉体粒度过大时面条表面粗糙，压延过程容易断裂；粒度过小则面团黏性上升，面条容易相互粘连。
实验结论：
确定该配比及操作条件作为标准制面工艺，整套工艺稳定性好、重复性较强。后续 50 个青稞品种的面条制备均沿用该套工艺，保证不同品种之间各项品质测定数据具备可比性，为后续各项指标测试打下可靠的样品基础。
王丽丽
2026-09-01 16:16:17
实验目的：
面条蒸煮品质是评价面制品加工性能的重要指标。测定不同青稞品种面条的最佳蒸煮时间、断条率、蒸煮损失率、吸水率，对比各品种面条蒸煮过程中的表现，评价不同青稞原料面条的蒸煮加工适应性，积累基础实验数据。
实验方法：
按照 AACC 标准方法开展蒸煮实验，分别对门源北青 8、海南昆仑 16、勾芒紫、干垦糯 3 四个品种制备的鲜青稞面条进行处理。记录面条的最佳蒸煮时间，冷却后统计断条情况，测定蒸煮损失与吸水率，每组实验设置平行，减少操作带来的随机误差。
实验数据：
门源北青 8：最佳蒸煮时间 3.17±0.23 min，断条率 3.75±1.77 %，蒸煮损失 0.10±0.01 %，吸水率 122.41±0.91 %；
海南昆仑 16：最佳蒸煮时间 2.17±0.12 min，断条率 2.50±3.54 %，蒸煮损失 0.13±0.21 %，吸水率 89.94±5.98 %；
勾芒紫：最佳蒸煮时间 1.92±0.12 min，断条率 7.50±3.54 %，蒸煮损失 0.12±0.21 %，吸水率 140.00±3.78 %；
干垦糯 3：最佳蒸煮时间 2.45±0.18 min，断条率 5.25±2.16 %，蒸煮损失 0.16±0.03 %，吸水率 128.63±2.45 %。
实验结论：
不同青稞品种面条蒸煮性能差异明显。勾芒紫吸水率最高，但断条率大，蒸煮加工性能较差；门源北青 8 蒸煮损失最低，面条耐煮性好，蒸煮品质最优；糯性品种干垦糯 3 吸水率偏高，断条率高于普通青稞品种。青稞原料本身的组分差异，是造成面条蒸煮品质出现分化的主要原因。
王丽丽
2026-09-01 16:17:30
实验目的：
质构参数可以直观反映面条的力学特性与食用口感。利用质构仪测定不同青稞品种生面条、熟面条的硬度、弹性、粘性、咀嚼性、拉伸力、断裂力，对比蒸煮前后面条力学性能的变化，获取面条加工品质的关键评价数据。
实验方法：
采用质构仪 TA.XT Plus，选用 TPA 模式、P/36R 探头，分别对海南昆仑 16、勾芒紫、门源北青 8、干垦糯 3 的生面条与煮熟后的熟面条开展质构测定，每个样品设置多组平行实验，减少测试误差。
实验数据：
海南昆仑 16（生面条）：硬度 13529.06±399.62 g，弹性 85.28±9.43 g・s，粘性‑93.34±12.34 g・s，咀嚼性 6557.92±741.23 g・s，拉伸力 164.87±42.66 g，断裂力 262.81±30.13 g；
海南昆仑 16（熟面条）：硬度 6283.75±281.19 g，弹性 93.99±1.68 g・s，粘性‑155.96±29.50 g・s，咀嚼性 3722.71±195.12 g・s，拉伸力 153.92±29.68 g，断裂力 41.93±7.72 g；
勾芒紫（生面条）：硬度 18497.51±813.80 g，弹性 94.78±2.18 g・s，粘性‑284.06±40.48 g・s，咀嚼性 11999.57±250.75 g・s，拉伸力 142.35±28.14 g，断裂力 137.68±26.25 g；
勾芒紫（熟面条）：硬度 4155.23±393.27 g，弹性 93.68±3.36 g・s，粘性‑74.27±14.94 g・s，咀嚼性 2569.61±253.89 g・s，拉伸力 126.47±21.33 g，断裂力 39.73±4.18 g；
门源北青 8（生面条）：硬度 20222.19±672.02 g，弹性 73.02±6.28 g・s，粘性‑51.25±12.34 g・s，咀嚼性 9135.97±362.59 g・s，拉伸力 190.43±21.05 g，断裂力 644.17±24.79 g；
门源北青 8（熟面条）：硬度 6944.68±402.05 g，弹性 94.16±1.08 g・s，粘性‑149.34±55.57 g・s，咀嚼性 3958.47±162.78 g・s，拉伸力 153.70±58.22 g，断裂力 95.81±8.05 g；
干垦糯 3（生面条）：硬度 9193.10±259.07 g，弹性 91.65±5.11 g・s，粘性‑39.38±6.11 g・s，咀嚼性 4862.34±227.46 g・s，拉伸力 121.58±17.62 g，断裂力 186.33±22.57 g；
干垦糯 3（熟面条）：硬度 2845.50±163.88 g，弹性 95.01±0.58 g・s，粘性‑138.53±5.52 g・s，咀嚼性 2147.26±134.19 g・s，拉伸力 104.26±13.41 g，断裂力 32.65±5.24 g。
实验结论：
经过蒸煮之后，各组面条硬度出现明显下降，弹性有一定提升。门源北青 8 生面条的硬度与断裂力在四个品种中最高；糯性品种干垦糯 3 生熟面条的硬度、咀嚼性整体偏低，面条质地偏柔软。高直链品种勾芒紫生面条硬度最大，经过蒸煮后硬度下降幅度十分显著。不同青稞品种的原料差异会直接影响面条的质构表现，本次测得的数据可以用于综合评价不同青稞面条的加工品质。
王丽丽
2026-09-01 15:13:02
实验目的：
脂肪酶是造成青稞粉储藏期油脂酸败、品质劣变的主要内源酶，传统高温灭酶易损伤粉体营养与色泽。本实验固定射频核心参数（频率27.12 MHz、极板间距8 cm），探究不同含水率（16%、20%、24%）与射频温度（90℃、100℃、110℃、120℃）对青稞粉脂肪酶的灭活效果，筛选适宜灭酶工艺参数，为后续工艺优化提供依据。
实验方法：
青稞籽粒粉碎后过40目筛，初始含水率为11%，通过加湿平衡处理调配出16%、20%、24%三种含水率样品，密封静置24 h保证水分均匀。采用射频设备，固定频率27.12 MHz、极板间距8 cm，设置四组温度梯度，以未处理青稞粉为空白对照（CK）。每组3次重复，样品统一平铺定量处理，冷却后采用硝基苯基月桂酸酯法测定脂肪酶相对活性，计算并整理分析数据。
实验数据：
对照组脂肪酶相对活性为100%。11%含水率，90℃下，脂肪酶相对活性分别为80.2%、78.4%、76.5%、74.2%；11%含水率，100℃下，脂肪酶相对活性分别为79.8%、78.7%、74.3%、73.2%；11%含水率，110℃下，脂肪酶相对活性分别为78.1%、76.4%、74.3%、71.1%。整体趋势为温度越高，灭酶效果在下降，但灭酶效果未达到最佳 。
实验结论：
含水率与射频温度对脂肪酶灭活具有协同增效作用，是影响灭酶效果的关键因素。90–110℃低温区间灭酶效果较差，120℃可有效钝化脂肪酶，灭酶效果显著提升。综合粉体状态与灭酶效率，含水率可能影响灭酶效果突出，调节含水量重要。
王丽丽
2026-09-01 16:23:24
一、实验目的：本实验以两种不同处理的青稞燕麦脆片为研究对象，经研磨过筛预处理后，采用酶水解法测定其总淀粉含量，对比两地产品的淀粉含量差异，为青稞燕麦脆片的原料选择和品质控制提供数据支持。
二、实验内容：1、将两种青稞燕麦脆片分别用万能粉碎机进行粉碎处理，粉碎后样品过100目标准筛（孔径0.150 mm），收集筛下粉料，装入密封样品袋中，标记样品编号和日期，置于干燥器中备用。2、准确称取预处理后的样品约100 mg（精确至0.1 mg）于带盖玻璃培养管中，记录准确质量。轻轻敲击试管使样品沉至管底。加入0.2 mL 80%乙醇溶液，涡旋混合5 s，充分浸润样品。试管冰浴，加入2 mL 2M的KOH，冰浴状态下搅拌20 min。加入4.0 mL乙酸钠缓冲液和0.1 mL淀粉葡萄糖苷酶溶液，涡旋混匀后于50℃水浴孵育30 min。将管内液体全部转移至100 mL棕色容量瓶中，用蒸馏水多次洗涤培养管并合并至容量瓶中，定容至刻度，摇匀。3、取上述定容液5 mL于微量离心管中，1800 g离心10 min。取上清液0.1 mL于玻璃培养管中，加入3.0 mL GOPOD试剂，于50℃水浴孵育20 min。取出冷却后，在510 nm波长处测定吸光度。同时制备葡萄糖标准曲线：取0.1 mL葡萄糖标准溶液（1 mg/mL），同样加入3.0 mL GOPOD试剂，50℃孵育20 min后测定吸光度。以蒸馏水代替样品作为空白对照。4、计算公式：样品中总淀粉含量按下式计算：淀粉含量（g/100g）= （A₁ - A₀）/（A₂ - A₀） × C × V × F × 100 / （W × 1000）
其中：A₁：样品溶液的吸光度；A₀：空白溶液的吸光度；A₂：葡萄糖标准溶液的吸光度
；C：葡萄糖标准溶液浓度（mg/mL）；V：样品溶液定容体积（mL）；F：换算系数（葡萄糖转化为淀粉的系数为0.9）；W：样品称样量（mg）5、每个样品设3次平行测定，结果以“平均值±标准差”表示。采用SPSS 26.0进行独立样本t检验，比较兰州和拉萨样品的总淀粉含量差异，以P<0.05为差异有统计学意义。
三、实验数据：
样品 总淀粉含量（%） 平均值
样品1 82.47 80.32
样品2 80.91
样品3 79.73
样品 总淀粉含量（%） 平均值
样品4 74.5 75.1
样品5 78.67
样品6 72.13
四、实验结论：两种不同的淀粉含量差异可能源于原料产地、品种及产品配方的不同，后续可进一步测定直链淀粉/支链淀粉比例，深入探究两地产品的淀粉组成差异及其对产品口感和加工品质的影响。
王丽丽
2026-09-01 16:23:09
实验目的：
基于前期实验结果，固定射频频率27.12 MHz、极板间距8 cm、最优含水率20%，采用低温长时、高温短时差异化处理策略，探究不同温时耦合条件对青稞粉脂肪酶的灭活效果，筛选最优处理时长，完善射频灭酶工艺。
实验方法：
将青稞粉含水率调至20%并平衡24 h，固定射频设备参数。设置差异化时长梯度：90℃低温长时组（12 min、16 min、20 min）、100℃/110℃中温组（8 min、12 min、16 min）、120℃高温短时组（4 min、6 min、8 min），设置空白对照。每组3次重复，处理后快速风冷，测定脂肪酶相对活性，对比各组灭酶效率与粉体品质。
实验数据：
对比对照组脂肪酶相对活性，90℃长时处理最大灭酶率41.2%；100℃、110℃中温处理最高灭酶率分别为44.1%、47.5%；120℃短时处理4 min、6 min、8 min灭酶率分别为45.8%、49.7%、51.2%。高温短时处理灭酶效果稳定。
实验结论：
低温长时、中温处理灭酶效率低、能耗高，工艺性价比差；120℃高温短时处理优势显著，6 min为最优时长，灭酶率稳定接近50%，继续延长时长无明显增效且易引发粉体热损伤。
王丽丽
2026-09-01 16:25:40
一、实验目的：淀粉的体外消化特性是评价谷物类食品餐后血糖应答的重要指标。通过模拟人体口腔、胃和小肠的三段消化过程，测定淀粉在不同消化时间点的水解率，并采用一阶动力学方程进行拟合，可计算快消化淀粉（RDS）、慢消化淀粉（SDS）和抗性淀粉（RS）含量以及预估血糖生成指数（eGI），从而科学评价食品的消化特性和健康价值。二、实验内容：本实验以青稞燕麦脆片为研究对象，经研磨过100目筛预处理后，采用三段式体外模拟消化方法测定样品的淀粉消化特性，并建立消化动力学模型。取含有 50mg 淀粉样品称入 50mL 离心管中，用 2mL 去离子水分散，沸水浴煮熟20min，再冷却至37℃。加入 3 颗玻璃珠和 1mLα-淀粉酶溶液（50mgα-淀粉酶分散于 10ml 碳酸盐缓冲液（pH 7.0））37℃下振荡孵育 2min，模拟口腔分解过程。加入 5mL 胃蛋白酶溶液（10mg 胃蛋白酶分散于 10mL0.02 M HCl（pH 2.0）），37℃下振荡孵育 30min， 模拟胃部消化过程。依次加入 5mL0.02 M NaOH、20mL 醋酸钠缓冲液和 5mL 胰蛋白酶/淀粉葡萄 糖苷酶混合液（5mg 胰酶分散于 5mL 醋酸盐缓冲液（pH 6.0）后加入 43μL 淀粉葡萄糖苷酶混匀）， 并迅速置于 37℃下振荡孵育，该过程为模拟淀粉在小肠部位的消化。后分别于 0、10、20、30、 60、90、120、180、240min 时，取 1mL 消化液立即与 1mL 无水乙醇混合以终止消化。将不同阶段的消化液于 2000g 下离心 5min 取 100μL 上清液加入反应管中，另取 100μL 葡萄糖标准工作液 1mg/mL）作为标准对照样品。分别于各样品反应管中加入 3mLGOPOD 溶液，混匀后在 50℃ 水浴中反应 20min，于 510nm 测定样品吸光度值。 （2）淀粉消化动力学
参考 GOÑI 等（1997）建立的程序和方法，并做适当修改，进行淀粉消化动力学的计算。最 终淀粉消化曲线绘制为淀粉消化率随时间的变化曲线。根据一阶动力学方程（LI et al., 2018; BAI et al., 2017）公式 4-1，将所有面包的淀粉消化率曲线通过修正的非线性最小二乘法（NLLS）进行拟合。
Ct = C∞×（1 −e −kt） 式中：Ct为某一特定时间 t 的淀粉消化率，C∞为∞时刻估计水解淀粉的浓度，k 为水解动力学系数，t 为淀粉水解的时间。 （3）RDS、SDS、RS 含量计算
RS（%） [(TS RDS SDS )/TS]100
式中：G20为消化 20min 后释放的葡萄糖含量，mg；FG 为游离葡萄糖含量，mg；G
120为消 化 120min 后释放的葡萄糖含量，mg；TS 为面包中总淀粉含量，mg；0.9 为葡萄糖与淀粉的转化
因子。
三、实验数据：
样品 RDS SDS RS K×10-2 R2 C∝ EGI
样品1 25.81 21.88 52.31 3.262 0.96153 55.95812 67.07
四、实验结论：本实验采用的三段式体外模拟消化方法（口腔α-淀粉酶2 min + 胃蛋白酶30 min + 小肠胰酶/淀粉葡萄糖苷酶混合酶240 min）较好地模拟了淀粉在人体消化道中的真实消化过程。该方法操作简便、重复性良好（各时间点平行样的变异系数<5%），能够有效反映青稞燕麦脆片的淀粉消化特性。
王丽丽
2026-09-01 16:28:47
实验目的：
对比自研最优射频工艺与传统热风热处理的灭酶效果及粉体综合品质，验证射频低温灭酶、保品质的技术优势，为青稞粉绿色加工工艺应用提供参考。
实验方法：
设置三组处理：空白对照组、传统热处理组（80℃、10 min）、射频最优工艺组（27.12 MHz、8 cm极板、20%含水率、120℃、6 min）。统一样品规格与处理条件，每组3次重复。处理冷却后，测定各组脂肪酶灭酶率、水分保留率、粗蛋白保留率，检测粉体色泽及表观状态。
实验数据：
传统热处理灭酶率86.2%，水分保留率87.2%，蛋白保留率92.3%，粉体发黄、轻微结块；射频工艺灭酶率49.8%（稳定50%左右），水分保留率97.5%，蛋白保留率98.6%，粉体色泽、细腻度与空白组基本一致，无褐变损伤。
实验结论：传统高温热处理灭酶更彻底，但会造成青稞粉营养流失、色泽劣变。优化后的射频高温短时工艺虽灭酶率约50%，可有效抑制脂肪酶活性、满足储藏保鲜需求，且最大程度保留了粉体营养与感官品质，更适配高品质青稞粉绿色加工，可替代传统热处理工艺。
王丽丽
2026-09-01 16:45:42
青稞面团添加木聚糖酶与葡萄糖氧化酶实验报告
一、实验目的
1. 在固定木聚糖酶添加量（60 mg/kg）条件下，研究不同葡萄糖氧化酶添加量（0、1、3、5、7、9 mg/kg）对青稞面团品质的影响。
2. 考察青稞面团的流变学特性、二硫键含量、游离巯基含量及GMP的变化规律。
3. 确定木聚糖酶与葡萄糖氧化酶复配时葡萄糖氧化酶的最适添加量，为青稞面团改良提供理论依据。
二、实验方法
2.1 实验材料
青稞粉、高筋小麦粉、酵母、食盐、白砂糖、木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、Ellman 试剂、磷酸缓冲液等。
2.2 基础配方
青稞粉与高筋小麦粉按 3∶7 比例混合。木聚糖酶添加量固定为 60 mg/kg（以面粉总质量计），葡萄糖氧化酶分别设置 0、1、3、5、7、9 mg/kg 6 个水平。
2.3 面团制备
将粉料与酶制剂预先混合均匀，加入适量水，在和面机中搅拌至面筋充分形成。和面结束后静置 10 min，取部分面团用于流变学测定，部分冷冻干燥后用于化学分析和 SEM 观察。
2.4 测定方法
· 流变学特性：采用流变仪进行频率扫描；
· 二硫键与游离巯基含量：采用 Ellman 试剂法。游离巯基直接与 DTNB 反应显色；总巯基经还原后测定，二硫键含量 =（总巯基 − 游离巯基）/ 2，单位 μmol/g。
每个处理重复 3 次，结果取平均值。
三、实验数据
固定木聚糖酶添加量为 60 mg/kg，不同葡萄糖氧化酶添加量对青稞面团流变学特性的影响见附件图1
不同葡萄糖氧化酶添加量下青稞面团二硫键与游离巯基含量见附表表1
由表 1 可知，葡萄糖氧化酶添加量增加使游离巯基含量逐渐减少，二硫键含量逐渐增加，二硫键/游离巯基比值不断上升。这表明葡萄糖氧化酶促进了面筋蛋白中游离巯基向二硫键的转化。
四、实验结论
1. 当 GOX 的添加量为3mg 时达到最大值。GOX 将葡萄糖氧化成葡萄糖酸内酯和过氧化氢，而过氧化氢是一种强氧化剂，可将面筋蛋白中的巯基( —SH) 氧化形成二硫键，增强面筋蛋白的三维网络结构，提高面团筋力，进而提高冷冻面团的弹性；过量添加 GOX 会造成面团筋力过大，脆性增加。
2.在木聚糖酶固定添加 60 mg/kg 的基础上，葡萄糖氧化酶能促进游离巯基氧化为二硫键，使二硫键含量增加，面筋网络更加致密。
3.. 添加 GOD 可以有效地降低青稞面团中的游离巯基含量，并相应地增加二硫键的含量，从而促进了面筋蛋白的交联程度。
4. 综合流变学特性、二硫键、游离巯基及 GMP结果，建议青稞面团中木聚糖酶添加量为 60 mg/kg 时，葡萄糖氧化酶的最适添加量为 3 mg/kg。 /Uploads/file/20260901/6a9690e0a4609.docx|酶制剂添加对青稞面团的影响.docx
王丽丽
2026-09-01 16:13:01
青稞籽粒硬度测定及加工适宜性筛选实验
一、实验目的：
1.明确不同产地青稞品种的籽粒硬度差异。
2.为青稞颗粒型产品或粉状产品的加工原料筛选提供依据。
二、实验方法：
（1）材料与设备
供试材料为不同产地收获的青稞品种（包括甘青系列、海青系列等）。所需主要设备为籽粒硬度计（单粒压缩法）。
（2）实验设计
选取3个具有代表性的青稞品种进行对比分析：品种甘青9号-试验站、品种甘青9号-夏河博拉、品种海青20号-青海。每个品种随机选取形态完整、无裂纹、无破损且饱满的籽粒，进行三次平行重复测定。
（3）测定方法
采用单粒压缩法测定籽粒硬度。在室温条件下，使用籽粒硬度计，对单粒籽粒施加均匀压力直至其破裂，记录其最大承受力（即硬度值）。三次重复取平均值，最终结果以千克（kg）表示。测定过程中需严格检查籽粒状态，排除因籽粒自身形态缺陷或环境湿度导致的异常数据。
三、实验数据：
青稞籽粒硬度测定及加工适宜性结果见表1。
品种名称 产地 籽粒硬度 (kg) 质地特征 加工适宜性
甘青9号 试验站 17.77 胚乳紧密、极硬 非常适合开发青稞米、青稞麦片等颗粒型产品，加工过程不易破碎。
海青20号 青海 15.94 硬度较高 属于通用型原料，可用于颗粒型产品，也可用于精细研磨，适应性较广。
甘青9号 夏河博拉 10.48 胚乳疏松、极软 最适合加工青稞粉。研磨能耗低，出粉率高，适合用于面制品加工。
四、实验结论：
实验结果表明，不同青稞品种及种植区域的籽粒硬度存在极显著差异，这主要受到基因型和环境（如海拔、气候、田间管理）的共同影响。值得注意的是，同为“甘青9号”，在试验站种植硬度极高，而在夏河博拉种植的硬度极低，充分说明了产地环境对籽粒质地的重要影响。籽粒硬度是决定青稞加工方式的关键指标，对于硬度极高的甘青9号，其胚乳质地紧密，在加工过程中不易破碎，能够很好地保留籽粒的完整性，因此非常适合开发青稞米、青稞麦片等颗粒型产品；而对于硬度较低的品种甘青9号（夏河博拉），其胚乳质地疏松，在研磨过程中具有更低的能耗和更高的出粉率，更适合作为青稞粉加工原料；品种海青20号的硬度处于中高水平，属于通用型原料，不仅可用于颗粒型产品，也可用于精细研磨，适应性较为广泛。
王丽丽
2026-09-01 16:49:34
青稞总酚含量测定实验
一、实验目的
1. 探究不同产地青稞品种中总酚的含量差异。
2. 筛选出高抗氧化、高保健价值的优质青稞种质资源。
二、实验方法
（1）材料与设备
供试材料为不同产地的青稞品种。主要试剂包括：总酚（TP）试剂盒（福林酚法）、60%乙醇等。主要设备包括：酶标仪、96孔板、离心机、涡旋混合仪等。
（2）实验设计
将青稞样品分别进行粉碎、过筛和脱脂处理。每个样品设置3个平行重复。总酚采用福林酚微板法检测，在760nm波长下读取吸光值，结合标准曲线计算其精确含量。
（3）测定方法
总酚测定（福林酚法）：称取约0.03g烘干粉碎过筛后的青稞粉，加入1.5mL 60%乙醇，在60℃下振荡提取2小时，随后12000rpm离心10分钟取上清。在96孔板中加入10μL样本、50μL试剂一，暗处静置3min后加入50μL试剂二和90μL蒸馏水，暗处静置30min，于760nm波长下测定吸光值。
三、实验数据
总酚含量范围为1.02~2.42 mg/g（均值1.63 mg/g）。其中，品种甘青9号-夏河吉仓总酚含量最高，达到2.42 mg/g；品种甘青8号-夏河阿木去乎含量最低，为1.02 mg/g。从产地分布来看，卓尼地区总酚均值最高（2.10 mg/g）。
四、实验结论
青稞中的总酚是极其重要的生物活性物质，其含量受品种特性和种植环境（如光照、温差、海拔）的综合影响。高酚品种展现出极强的抗氧化潜力，适合开发抗氧化保健品、功能性食品及延缓衰老的产品；此外，卓尼地区的环境条件更有利于酚类物质的积累，该产区的青稞可作为高附加值天然抗氧化剂提取的优质原料来源。
王丽丽
2026-09-01 18:52:19
青稞阿拉伯木聚糖水提纯化实验
一、实验目的
1. 利用水提法从青稞面粉中提取阿拉伯木聚糖（AX）
2. 通过酶解去除淀粉杂质，获得AX粗品
二、实验方法
（1）材料与设备
供试材料：2kg青稞面粉。
主要试剂：蒸馏水、淀粉酶、糖化酶、95%乙醇。
主要设备：大容量离心机（4000r及2000r、3000r）、旋转蒸发仪（或加热浓缩设备）、搅拌器、37℃恒温烘箱。
（2）实验设计
采用水提法提取，通过物理溶解、浓缩、酶解除杂、多次乙醇沉淀及置换水分等步骤，得到最终纯化样品。整个实验过程需严格把控酶解温度、沉淀时间和离心参数。
（3）测定方法
水提与浓缩：将2kg面粉溶于10L水中，于4000r离心10min。收集所有上清液，并加热蒸发浓缩至原来的1/5体积。
酶解除杂：向浓缩液中加入酶。1000ml浓缩液加入1ml酶，依次进行两步酶解反应：首先加入淀粉酶，在90℃下处理2h；随后加入糖化酶，在59℃下处理2h。处理完毕后，于4000r离心20min。
乙醇沉淀：取剩余浓缩液，加入乙醇至终浓度为95%~65%，混匀后过夜沉淀。次日于2000r离心10min，收集沉淀。
复溶与二次沉淀：将沉淀复溶于水，搅拌至沉淀完全溶解，4000r离心20min。取上清液，再次加入乙醇沉淀（95%~65%），过夜沉淀。次日于2000r离心10min，收集沉淀。
水分置换与烘干：将沉淀溶于3倍体积的95%乙醇溶液中进行置换水分，放置10~15分钟后，于3000r离心10min。此步骤重复3次。最后，将样品放入37℃烘箱中，烘干48h。
三、实验数据
本实验以2kg青稞面粉为原料，按照上述水提结合酶解工艺进行提取，最终获得的AX粗品质量为 12.6 g，计算得率为 0.63%。经纯度测定，该粗品中阿拉伯木聚糖的纯度为 30%。
四、实验结论
本实验采用水提法结合淀粉酶和糖化酶联用技术提取青稞阿拉伯木聚糖。水法提取能够获得水溶性阿拉伯木聚糖（WEAX），这类多糖通常结构相对简单，主链为β-(1→4)连接的木聚糖，阿拉伯糖侧链取代度较低。酶解过程有效去除了面粉中大量淀粉杂质。但结合实验数据（得率0.63%，纯度30%）及文献对比可知，由于青稞胚乳/全粉中水溶性AX含量本身较低，且麸皮中的不溶性AX与纤维素、木质素存在共价结合，仅依靠水提法提取效率明显偏低（文献报道碱法提取青稞麸皮AX得率可达14.31%）。
王丽丽
2026-09-01 19:25:13
一、实验目的：在前期的研究工作中已完成了样品1的体外淀粉消化特性测定，并建立了淀粉消化动力学模型。为进一步揭示不同原料来源对青稞燕麦脆片淀粉消化特性的影响规律，本实验将两地样品的消化数据进行系统对比分析，从快消化淀粉（RDS）、慢消化淀粉（SDS）、抗性淀粉（RS）含量、消化速率常数（k）、最终消化率（C∞）及预估血糖生成指数（eGI）等多维度指标出发，综合评价两地产品的淀粉消化特性差异及其潜在影响因素，为青稞燕麦脆片的产品配方优化和品质控制提供科学依据。二、实验内容：样品2的体外模拟消化实验均按照样品1工作日志中建立的三段式模拟消化方法进行。简要流程如下：糊化处理：称取含50 mg淀粉的样品，加入2 mL去离子水，沸水浴加热20 min，冷却至37℃。口腔阶段：加入1 mL α-淀粉酶溶液（pH 7.0），37℃振荡孵育2 min。胃部阶段：加入5 mL胃蛋白酶溶液（pH 2.0），37℃振荡孵育30 min。小肠阶段：依次加入5 mL 0.02 M NaOH、20 mL醋酸钠缓冲液（pH 6.0）和5 mL胰酶/淀粉葡萄糖苷酶混合液，37℃振荡孵育。取样与测定：于0、10、20、30、60、90、120、180、240 min取1 mL消化液，加1 mL无水乙醇终止反应，离心后取上清液，GOPOD法测定葡萄糖含量。消化率计算、淀粉组分分类、动力学拟合及eGI计算均采用与样品1完全一致的方法。三、实验数据：
RDS SDS RS K×10-2 R2 C∝ EGI
样品1 25.81 21.88 52.31 3.262 0.96153 55.95812 67.07
样品2 29.17 24.52 46.31 3.703 0.97529 57.09108 68.44
四、实验结论：实验结果显示，样品1与样品2在淀粉组分分布上存在明显差异。样品1的抗性淀粉含量（52.31%）显著高于样品2（46.31%），而样品2的快消化淀粉（29.17%）和慢消化淀粉（24.52%）含量均高于样品1。造成这一差异的可能原因包括：原料品种差异
青稞品种是影响淀粉组成的内在因素。不同品种青稞的直链淀粉/支链淀粉比例存在遗传差异，而直链淀粉含量与抗性淀粉含量呈正相关。样品1所用青稞原料可能为高直链淀粉品种，淀粉结晶结构更为致密，抵抗酶解的能力更强；样品2所用青稞原料可能为低直链淀粉品种或支链淀粉占比较高，淀粉颗粒结构相对松散，酶解可及性更高。青稞燕麦脆片的生产过程中，挤压膨化的温度、螺杆转速、物料水分含量等工艺参数直接影响淀粉的糊化度和分子结构重排程度。若加工温度较高或螺杆转速较大，淀粉颗粒破坏更为彻底，糊化程度更高，冷却过程中形成的抗性淀粉比例可能降低；反之，温和的加工条件可能保留更多的慢消化淀粉和抗性淀粉。两种样品加工的工艺参数不同，可能是导致样品间淀粉组分差异的重要因素。
王丽丽
2026-09-02 11:17:38
本阶段为春耕备耕关键期，本人作为省级科技特派员进驻服务点，围绕青稞春播开展播前技术准备与试验布置工作。10天内累计下乡驻点8天，走访合作社3家、种植大户11户，完成土壤墒情检测6个点次、青稞品种发芽对比试验1组、种子药剂拌种处理示范1项，组织春播技术培训2场次，培训农户及合作社成员86人次，为4月11日启动的青稞品种对比试验与播量播期试验完成了全部播前准备。
王丽丽
2026-09-02 11:20:52
本阶段为播种实施关键周。本人全程驻点，组织完成青稞品种对比试验田、播量试验、播期试验和有机肥替代化肥试验的全部播种作业。7天内完成试验田播种42亩，带动示范区大田适期播种1100余亩，占示范区计划面积的65%；现场调试播种机6台次，纠正播深过深、行距不匀等问题12项，培训农机手14人。播种质量抽检合格率达到95%以上，为苗齐苗匀打下基础。
王丽丽
2026-09-02 11:24:45
本阶段为苗期管理关键期，4月18日至30日累计驻点10天，完成4组试验和示范区大田的出苗率调查与基本苗测定，建立苗情监测台账；组织开展查苗补种、化学除草方案落实、地下害虫与条纹病防控；举办苗期管理现场培训1场、大田观摩1场，累计培训63人次。示范区青稞平均出苗率达到87.5%，较上年撒播田提高约9个百分点，全苗壮苗基础明显好于往年。
王丽丽
2026-09-04 14:39:39
一、实验目的
采用碱溶酸沉法提取青稞蛋白，获得青稞蛋白样品，并初步测定其蛋白含量，为后续研究青稞蛋白的功能性质及产品应用提供实验材料。
二、实验方法
取100g青稞粉，按照一定料液比加入去离子水配制成悬浮液，使用NaOH溶液调节体系pH至碱性条件（pH9)，使蛋白质充分溶解。室温搅拌2小时后进行离心（4500rpm,20分钟），收集上清液。随后使用盐酸调节上清液pH至蛋白质等电点（pH4.5)，使蛋白发生沉淀。静置后离心（4500rpm,20分钟）收集沉淀，并使用去离子水洗涤两次。将所得蛋白沉淀调节至中性（pH7)，经冷冻干燥后获得青稞蛋白。采用凯氏定氮法对青稞蛋白样品的蛋白质含量进行测定。
三、实验数据
实验结果显示，经过碱溶酸沉处理后能够获得较明显的蛋白沉淀。冷冻干燥后所得青稞蛋白粉呈浅黄色粉末状，具有一定的吸湿性。
测定结果如下：
原料质量:100 g
提取蛋白粉质量:8.62 g
蛋白含量:78.35%
蛋白提取率:约9%
四、实验结论
采用碱溶酸沉法能够有效从青稞中提取蛋白质，并获得具有较高蛋白含量的青稞蛋白粉。实验过程中，pH对蛋白质溶解和沉淀具有重要影响。所得青稞蛋白可作为后续研究其溶解性、乳化性、起泡性及结构特性的原料。
王丽丽
2026-09-04 14:39:39
一、实验目的
研究不同pH条件对青稞蛋白溶解性的影响，分析青稞蛋白在酸性、中性及碱性条件下的溶解规律，为后续青稞蛋白饮料及其他食品体系的应用提供理论依据。
二、实验方法
将青稞蛋白配制成一定浓度的蛋白溶液，分别调节pH至3、4、5、6、7、8、9。各组样品充分搅拌并水化后进行离心，取上清液测定可溶性蛋白含量。
根据上清液中的蛋白质含量计算蛋白溶解度，并比较不同pH条件下青稞蛋白的溶解性变化。
三、实验数据
实验结果表明，青稞蛋白的溶解性随pH变化呈明显变化趋势。在pH 5附近蛋白溶解度最低，而随着pH逐渐升高，蛋白溶解度逐渐增加。
四、实验结论
青稞蛋白的溶解性受pH影响明显。在接近蛋白等电点的pH范围内，蛋白质分子之间的静电排斥作用减弱，容易发生聚集和沉淀，因此溶解度较低。
当pH远离等电点，尤其是在碱性条件下，蛋白质表面电荷增加，分子间静电排斥增强，从而提高蛋白质在水中的分散和溶解能力。因此，在后续食品应用中，可以通过调节体系pH改善青稞蛋白的溶解性能。
王丽丽
2026-09-04 14:39:39
一、实验目的
研究青稞蛋白的乳化性能，评价其作为天然植物蛋白乳化剂的应用潜力，并分析乳液在储藏过程中的稳定性变化。
二、实验方法
将青稞蛋白配制成一定浓度的蛋白溶液，加入植物油后采用高速均质机进行均质，制备青稞蛋白乳液。
测定乳液的乳化活性指数和乳化稳定性，并利用粒径分析仪测定乳液粒径。同时将乳液在室温条件下储藏一定时间，观察其粒径及外观变化情况。
三、实验数据
青稞蛋白乳液相关实验结果如下：
平均粒径 1.86 μm
PDI 0.32
乳化活性指数 42.6 m²/g
乳化稳定性 78.4%
储藏7天后平均粒径 2.31 nm
实验过程中，新鲜乳液呈均匀乳白色，未观察到明显分层。储藏7天后，乳液仍保持基本稳定，但粒径有所增加，说明储藏过程中部分乳滴可能发生聚集。
四、实验结论
青稞蛋白具有一定的乳化能力，能够吸附在油水界面形成界面膜，从而降低油水界面张力并稳定乳液体系。
随着储藏时间延长，乳液粒径出现一定程度增加，说明乳滴之间可能发生絮凝或聚集现象，导致乳液稳定性有所下降。总体来看，青稞蛋白具有应用于植物基饮料、乳化食品及其他植物蛋白食品体系的潜力后续可进一步通过调节蛋白浓度、pH、均质压力或与多糖复配等方式改善青稞蛋白乳液的稳定性。
王丽丽
2026-09-04 21:54:32
一、实验目的： 比较碱法、碱性蛋白酶辅助法和超声辅助碱法对青稞淀粉得率、蛋白残留及白度的影响，确定较优提取工艺。
二、实验方法： 取脱皮青稞籽粒粉碎过80目筛，分三组处理：A组0.2% NaOH浸泡6h；B组0.2% NaOH+0.1%碱性蛋白酶45℃酶解2h；C组超声辅助碱法40kHz超声30min。打浆离心，刮去上层蛋白纤维层，水洗沉淀3次，40℃烘干粉碎。
三、实验数据： 三组样品分别测定得率、蛋白质含量和白度。A组得率48.5%、蛋白质0.55%、白度89.2；B组得率51.2%、蛋白质0.30%、白度91.8；C组得率51.8%、蛋白质0.33%、白度91.3。
四、实验结论： 碱性蛋白酶辅助碱法明显降低蛋白残留、提高白度，得率比纯碱法提高约2.7个百分点，综合较优。超声辅助得率略高，但白度稍低，且设备成本较高，后续中试建议采用碱性蛋白酶辅助碱法并优化酶解条件。
王丽丽
2026-09-04 21:54:32
一、实验目的： 测定青稞淀粉的糊化温度、黏度、回生值及凝胶强度，评估其加工适用性。
二、实验方法： 配制10%青稞淀粉悬浮液，使用RVA快速黏度分析仪测定糊化曲线，DSC差示扫描量热仪测定热特性，将糊化后的淀粉糊倒入模具4℃放置24h后用质构仪测定凝胶强度。
三、实验数据： RVA测定结果为峰值黏度3420cP、谷值黏度2150cP、终值黏度4250cP、糊化温度69.2℃、回生值2100cP；DSC起始糊化温度62.5℃、峰值温度68.9℃、糊化焓10.8 J/g；质构凝胶硬度176g、弹性0.90、内聚性0.62。
四、实验结论： 青稞淀粉糊化温度较高，峰值黏度中等偏高，回生值较大，表明直链淀粉含量较高，易发生短期回生；凝胶硬度较大，适合制作凉粉、粉皮、粉丝等需要一定凝胶强度和爽滑口感的产品，冷冻或低温食品中需配合改性或添加亲水胶体抑制回生。
王丽丽
2026-09-04 21:54:32
一、实验目的： 测定青稞淀粉中直链淀粉含量以及不同温度下的溶解度和膨润力，进一步解释其糊化及凝胶特性的内在原因。
二、实验方法： 采用碘比色法测定直链淀粉含量，标准曲线用直链淀粉/支链淀粉混合标样绘制。溶解度和膨润力测定：称取1.0 g青稞淀粉样品，分别置于65℃、75℃、85℃水浴中搅拌加热30 min，离心分离上清液和沉淀层，上清液烘干称重计算溶解度，沉淀层质量与样品干基质量之比计算膨润力。
三、实验数据： 直链淀粉含量测定结果为26.4%。溶解度：65℃为5.8%，75℃为13.2%，85℃为22.6%；膨润力：65℃为9.3，75℃为15.7，85℃为23.8。温度从65℃升至85℃时，溶解度和膨润力均呈明显上升趋势，85℃时淀粉颗粒充分膨胀破裂，可溶性物质大量溶出。
四、实验结论： 青稞淀粉直链淀粉含量为26.4%，属于中等偏高水平，与其糊化温度较高、回生值较大、凝胶硬度较大的特性相吻合。青稞淀粉在75℃以上膨润和溶解明显加快，说明其颗粒结构在较高温度下才充分崩解，加工时应保证足够的糊化温度和时间，以达到理想的糊化效果和产品质构。
登录
